电厂设备检修和技改项目管理.pptVIP

（八）检修前后主要运行指标 以锅炉为例： 序号 指标项目 单位 检修前 检修后 1 蒸发量 t/h 2 过热蒸汽压力 MPa（表压） 3 过热蒸汽温度 ℃ 4 再热蒸汽压力 MPa（表压） 5 再热蒸汽温度 ℃ 6 省煤器进口给水温度 ℃ 7 排烟温度 ℃ 8 过剩气系数锅炉出口 9 飞灰可燃物 ％ 10 灰渣可燃物 ％ 11 锅炉总效率 ％ 12 蒸汽钠和二氧化硅含量 mg/L 13 空气预热器出口一次风温 ℃ 14 空气预热器出口二次风温 ℃ 15 空气预热器漏风率 ％ 16 空气预热器烟气阻力 Pa 检修前后主要运行指标对比 以锅炉为例： 检修总结内容和要求 检修总结 第二十九页，共四十九页。 专业工 作总结 大修期间所有文件、 表单、记录、方案、统计 报表等汇总 管理工 作总结 文件包 大修全面总结及 所有资料汇 编、目录 检修总结－资料归档 第三十页，共四十九页。 人员手工编制材料、备品配件使用计划，难以准确估算各专业用量 检修部门 班组 物资重复储备 库存增加导致资金沉淀 检修部门 班组 专业 专业 检修现场的物资消耗采用事后 统计，消耗无标准，凭经验 管理，不进行过程成本控制 1、影响成本的主要环节 返工、返修、漏修、材料流失、浪费、人员构成及组织环节等诸多因素影响 物资消耗占检修成本的70%以上， 所以物资的管理与消耗性材料、 备品配件是成本控制的关键 导致检修成本 难以有效控制 物资部门 检修项目成本控制 第三十一页，共四十九页。 建立检修工序卡 以及相应的物资消耗、 备品配件、消耗工时、 使用工器具标准 检修成本降低 在检修项目策划结果出来的同时带出物资消耗、备品配件、消耗 工时、使用工器具，从检修初始 就开始进行成本控制并贯穿检修全过程 进行标准化控制 检修项目成本控制 第三十二页，共四十九页。 检修过程需解决的问题 1、检修过程中质量控制问题： 检修过程中，项目过于集中，专业人员不能全过程监督，导致检修质量不受控。 2、检修标准化落实问题。 检修标准化工作如何落实到零星外包单位工作问题。 3、如何保证机组长周期运行问题。 第三十三页，共四十九页。 一 检修管理 二 技改管理 电厂检修与技改工程管理 第三十四页，共四十九页。 主要内容 技改项目概念 技改项目范围 技改项目申报 技改项目审批 技改项目验收 技改管理 第三十五页，共四十九页。 一 检修管理 二 技改管理 电厂检修与技改工程管理 第一页，共四十九页。 主要内容 检修等级 检修项目 检修费用 检修策划 检修总结 检修管理 第二页，共四十九页。 检修等级 设备检修 方针 安全第一 预防为主 综合治理 原则 应修必修 修必修好 第三页，共四十九页。 设备是安全生的的基础，检修工作应始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备的安全；坚持“应修必修，修必修好”的原则，实行全过程管理，执行标准化作业，以实现机组修后长周期安全、稳定、经济、环保运行。 检修等级 A级 B级 C级 D级 设备检修等级 是指对发电机组进行全面的解体检查和检修，以保持、恢复或提高设备性能。 是指针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。 指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和扫。 指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。 第四页，共四十九页。 检修等级－检修间隔 根据机组设备的经验和设备状况，机组第一次A修安排在投产后次年或根据机组实际确定。以后每4-6年进行一次或运行小时累计超过3.5万小时。 B级检修视机组具体实际，一般在两次A修中间安排一次，建议安排在A修后第三年进行。 C级检修一般间隔为10-12个月，对年内有A、B级检修的机组，不安排C级检修。 第五页，共四十九页。 检修等级－机组停用时间 机组容量P （MW） 检修等级 A级检修d B级检修d C级检修d D级检修d 300≤P＜350 45~50 30~32 15~18 7~9 600≤P＜660 55~65 32~34 20~25 8~10 注：检修停用时间已包含带负荷试验所需时间 第六页，共四十九页。 检修导则中规定的项目 标准项目 01 一般特殊项目 02 重大特殊项目 .” 03 检修单项费用 在30万以下 .” 检修单项费用 在30万及以上 检修项目 第七页，共四十九页。 检修项目——A级检修 A级检修 主要内容 消除设备系统缺陷和隐患 按各项技术监督规定检查项目 定期监测、试验、校验和鉴定 全面解体、定期检查、清扫 、测量、调整和修理项目 制造厂要求的项目 第八页，共四十九页。 检修项目——B级检修 B级检修 主要内