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取放板注意事项 单板拿取动作 单板的单价很高，些许的弯曲便可能导致功能损坏；某些部分的零件很脆弱，不得施加压力在上面。因此在取、放板的时候，特别注意不可抓取、按压以下位置： 特殊形状的单板 铁件 四方型扁平的晶片 第三十一页，共八十七页。 生产型态 BTO------Build to order SBTO 线(小线): 量少工单多的生产型态 MBTO线(中线): 量中工单中的生产型态 LBTO 线(大线): 量大工单少的生产型 第三十二页，共八十七页。 PD 物料 ASS’Y SWDL1 Pretest Function SWDL2 Run in CFG AQC packing OQC Shipping FATP生产流程介绍 第三十三页，共八十七页。 生産作業流程 第三十四页，共八十七页。 生 产 排 程 表 排 程 日 线别 工单号码 工单总量 排程总量 第三十五页，共八十七页。 每天7:30AM左右物料组发料员将每条线的物料发给产线的备料员,物料经过此天桥将物料传送的产线喂料员,再分发给相关站别的作业员 第三十六页，共八十七页。 物料组负责的其他工作内容 打印二联BOM.流程卡. 打印 80 / 90 条形码. 打印LCD条形码.(含LCD/ODD/HDD) 打印五联BOM HDD Copy, FDD Copy…. 卡通箱等废品的回收………… 第三十七页，共八十七页。 组装站(Assembly) 将所有的零组件组装起来,成为一完整的机台! 第三十八页，共八十七页。 组装段介绍-备料 目的 备取生产NB所需的所有材料 料件分类 机构件(外观件) 大发料(螺丝) 本体(HDD/ODD/LCD) 板类(主机板) 第三十九页，共八十七页。 组装段介绍-产线型态 组装段 包装段 测试段 包装段 第四十页，共八十七页。 日产量: 600---1000PCS/10.5H 组长:1名 共有员工110名左右 分组长编制:3名(Assembly, Test, Packing各1名) 全能工 编制:10名(Assembly 4名,Test 2名,Packing 4名) 备(喂)料员a.编制:6员b.职掌:备(点)料、喂料 组装站 编制:31名员工 测试站 编制:24名员工 包装站 编制:30名员工 人员编制状况 第四十一页，共八十七页。 组装段介绍-机具设备 螺丝机 静电帽静电衣静电手套 电动起子 插拔治具 静电环 第四十二页，共八十七页。 首件检查FAI(First Article Inspection)流程图 第四十三页，共八十七页。 ? 首件检查表(FAI) 首件检查目的: 确保产品符合规格及质量要求，降低不良成本，提高生产力。 管制系统产品生产质量，以避免规格不符之产品连续产出。 每批工单第一台作业人员必须作首件检查，并填写笔记型计算机组装首件检查表。(M3-401-04) 第四十四页，共八十七页。 維修流程 第四十五页，共八十七页。 Software Down Load 1 目的: 1,测试组装完毕的机台是否能正常开机使用 2,由Server上下載Dos/Windows/RUN_IN程式內容，給Function站使用 3,windows所需要的测试程序数据至机台HDD內。 下载时间:约 8 min 功能:反应立即性的 组装不良 第四十六页，共八十七页。 PD物料 Assembly SWDL1 Pretest NOTE BOOK的生产过程 第四十七页，共八十七页。 Pretest 目的: 测试组装完毕的机台是否确认是否有组装问题，Key parts是否符合90编码原则所描述的规格,能正常开机使用,并对windows下无法测试的功能进行测试 主要的测试项目： 1,能否正常开机(电源LED/开机哔声/LCD无法显示/风扇噪音) 2,网络功能 3,AC Adapter 4,侦测RTC 5,Battery test 6,USB Port 7,Lid Switch:测LCD开合,将上盖压至21°± 8°,确认画面背光是否在关闭状态 测试时间约 1 分 44 秒.(一人双机) 开机画面 第四十八页，共八十七页。 Pretest 注意:Pretest与CFG所使用的连网光盘不同 光驱盘 连网光盘 8,XD CARD 9,PCI Device: PCI Bus装置比对 10,CPU : CPU speed , ID 11,Memory size: 容量 12,HDD type : 型号,容量 13,Fan on : 激活系统风扇 14,LED : Power / Battery Ch