煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“矿业工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5289字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法 2 一、胶带机输送自动控制系统方案设计要求 2 二、系统工作原理 3 三、胶带机输送自动控制系统方案的应用 4 文2：煤矿井下胶带机智能化精确控制的研究与应用 5 1 系统实施 6 1.1 调度中心 6 1.2 井下控制系统 6 1.3 图像监控系统 7 1.4 语音预警联动 7 1.5 产量均衡系统 7 1.6 专家决策系统 7 1.7 智能APP系统 8 1.8 设备点检系统 8 2 系统主要优点 8 3 结语 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法（建筑设计及理论论文资料） 文1：煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法 如今，我国经济建设的发展和科学技术的进步，胶带运输系统广泛应用于煤矿运输等各个行业。结合目前煤矿发展的整体趋势，立足于煤矿井下主运输系统实际情况，对煤矿井下胶带机自动化集中控制系统进行了深入性研究和应用。目前我国煤矿进行生产的一个重要形式就是采取井工生产，即将地下埋藏的煤炭输送到地面上来，胶带运输是目前我国煤矿最主要的运输工具，因此做好煤矿胶带机输送自动控制系统设计与应用具有重要的意义。 一、胶带机输送自动控制系统方案设计要求 1、控制要求。整个自动控制系统必须具有就地自动和手动以及远控等方式；进行自动控制的皮带必须具有能够实现胶带机正常开启以及紧急停车的功能；自动控制系统还要求能够对制动抱闸电机以及给煤机等机器设备进行控制；需要具备上，下级胶带机可以联锁控制的功能；操作人员能够在地面的集控室内或者是煤矿井下自动控制的现场显示屏幕上看到整个自动控制系统的工作状态方式以及运行参数、皮带保护的一些相关数据，同时对于出现的一些简单问题或需调整参数能够直接在系统上使用按键等方法来调整。 2、对于皮带保护和语音信号控制要求。整个自动控制系统必须具备有堆煤、烟雾、跑偏、速度、纵撕、拉线急停、超温洒水等各种完善的保护装置以及报警功能；自动系统还需要具备自检设备，也就是当出现故障时可以自动报警，自检设备必须记录运行情况，故障情况，同时还可以查询历史的数据，出现故障时能够显示故障内容，自动控制系统中配备有语音系统，具备沿线语音扩放、随时联络，启动沿线预警等通话联系功能。 3、对于显示的要求。一，在地面监控室监控的范围除了包括上仓、主井、大巷皮带等在内的各部皮带，还必须涵盖井下皮带机头破碎机、缓冲煤仓下口给煤机和地面煤仓；二，具备有生产情况数据实时收集、数据记录、查询、动态显示等功能。而动态显示包括：语音信号、设备运行状况、确定故障的具体位置以及性质、类型等显示功能。 4、对于通讯的要求。煤矿井下胶带机输送自动控制系统拥有通讯接口，可以和矿井的自动化系统相连。在连接的过程中，需要注意的是控制系统装置需要同一型号和统一配置。上位监控主机需要和以太网接口相连接并与矿井总监控室进行通信，总监控中心需要进行集中管理、调度。 二、系统工作原理 实际系统运行时，应结合相适应的设备和模块进行设计。如可利用美国RockWell企业开发的PLC设备。PLC具有多种通讯协议接口，可与胶带机控制器、皮带保护、给煤机、破碎机、移变、高低压配电柜等全运输系统各个环节设备进行通讯。其中ControlNet/DeviceNet联络可使用Rockwell公司的1756-CNB/DNB模块，结合设备内的Flex/IO模块，实现给煤机、破碎机、高低压配电柜等设备的快速接入。DH+联络可使用Rockwell公司的1756-DHRIO模块，实现胶带机控制器与PLC的稳定、高速接入。Modbus联络模块可以利用MOLEX公司的SST-SR4-CLX-RLL模块，此模块有四个联络口，能够将皮带保护系统连接到其中。正确合理运用通讯协议能够保证系统安全性，减少问题的发生。将各种设备接入PLC系统后，使用ControlNet、EIP作为通讯协议、使用光缆作为通讯介质，将数据传送到井上，经组态软件进行整合后可共同呈现到屏幕上，且结合相关信息逻辑构成模式，把不同信息利用多种方式直接体现给相关技术人员。信息监测主要通过全程模拟设备运行状态及参数、报警提示、历史信息趋势等方式展现。工作面胶带运输机主要将变频设备当成主要控制部分，此类设备多数采用DH+