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小高层工程施工方案 第一节土方工程 基坑开挖为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，釆用机械化开挖方式，并釆用先进的作业方法。机械开挖釆用机械有：单斗挖土机装载机等。 施工要点： 1、 机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。一般深度2ID以内的大面积基坑开挖，宜釆用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲；对面积大且深的基础，多釆用0.5-1.0n)3斗容量的液压正铲挖掘；如操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可釆用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；深5m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖；对面积很大很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可釆用多层接力开挖方法，土方用翻斗汽车运岀；在地下水中挖土可用拉铲或抓铲、效率较高。 2、 土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖岀的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 3、 大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度（5m以上）时，宜分二一三层开挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。 4、 基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。 5、 挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。 6、 基槽土方釆用机械开挖时，人工配合清理坑底及边坡的方法施工，基壁按1：0.3放坡，做好土方平衡计算，表层杂质土运至指定点弃土，好土在现场附近存放备作回填用。基槽按规范规定进行钎探，经勘察、设计及质监部门验收，验明有无洞穴、杂质等不良地质情况，处理后方可进行下一步施工。施工期间在坑底设置集水坑，以备排除雨水。地下工程应连续施工，不得长期暴露地槽，更不得积水浸泡。 7、 基础工程验收评定后，进行基槽及地下室内回填。回填土釆用机械夯实人工补夯边角的方法施工，每层虚铺厚度控制在30cm内,夯实取样测定干容重合格后，方可后一层施工。 第二节砂石地基 1、 本工程地基釆用砂石地基，设计厚度为1米，施工标高-3.000?-2.000,砂石为人工级配砂石，要求砂石粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%,含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于50mmo颗粒级配良好。 2、 主要机具：蛙式打夯机、推土机、压路机（12t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3、 工艺流程： 检验砂石质量一分层铺筑砂石-洒水一夯实或碾压一找平验收 3.1施工前对级配砂石的级配、密实度、压碎指标、含泥量等进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定，施工时严格按照级配要求进行砂石配比。 3.2分层铺筑砂石：铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制，釆用6?10t的压路机碾压。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖岀，分别填入级配好的砂石。 3.3洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%?12%。 3.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400?500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般很多于3遍。釆用压路机往复碾压，一般碾压很多于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.5找平和验收： 3.5.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 3.5.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 第三节钢筋工程 一、 保证项目 1、 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 2、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3、 焊工必须持相对应等级焊工证才允许上岗操作