履带起重机保养项目.docxVIP

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精品文档 精心整理 精品文档 可编辑的精品文档 履带起重机保养项目 例行保养(每天工作前) 序号 工 作 内 容 技 术 要 求 1 检查燃油箱燃油、冷却水储存量 根据需要添加 2 检查油底壳机油平面 达到油尺刻度标记 3 检查喷油泵调速器机油油面 达到油尺刻度标记 4 检查有无漏油、漏气、漏水情况 消除“三漏” 5 检查风扇皮带张紧情况 风扇皮带能按下15~20mm为宜 6 检查附属设备及仪表 齐全牢固,读数准确 7 检查发动机工作情况及清理外表 无异响、排烟正常 8 检查各机构的工作情况 运转正常、联接牢固、无异响 9 检查钢丝绳情况 润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定 10 检查履带张紧情况 符合要求 11 检查整车电气设备 应齐全无缺、工作正常 7.2一级保养(工作100小时) 序号 工 作 内 容 技 术 要 求 1 完成例行保养全部内容 2 检查润滑各部件 按润滑周期表进行 3 检查蓄电池液量 液面高出极板10~15mm 4 清洗发动机空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯 无杂物,不堵塞 5 清洗气水分滤器 放尽废水 5 检查离合器、制动器情况 无裂痕、变形,调整符合要求、动作灵活 6 检查钢丝绳夹头、销轴及各部连接 钢丝绳夹头连接可靠、销轴齐全有效。 7 检查滑轮、滑轮组工作情况 运转正常、润滑良好、无异常响声音 8 检查吊臂、吊钩及车体各部 吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠, 9 检查整体电气系统 接头无松动、无短路,接地良好 10 清洁操作室、机房及外表 无杂物、无油污 二级保养(工作300小时) 序号 工 作 内 容 技 术 要 求 1 完成一级保养全部内容 2 检查各减速箱润滑油 按润滑周期表进行 3 检查调整离合器、制动器间隙 调整均匀,间隙为0.5~0.8mm 4 检查调整气门间隙 参考修理手册 5 检查调整喷油器压力 参考修理手册 6 检查发动机与发电机的联接情况 联接良好 8 检查钢结构 无裂纹、变形、固定牢靠 9 检查回转机构齿圈及形式齿轮情况 无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好 10 检查变速成箱、加力箱有无漏油现象 必要时更换密封件 11 检查油马达、油泵工作情况 无异响、温度正常 12 检查调整安全阀工作压力 按要求调整 7.4三级保养(工作3200小时) 序号 保 养 内 容 技 术 要 求 1 完成二级保养全部内容 2 清洗冷却系统 用150g苛性钠(NaOH)和一升水溶液,灌满冷却系统,停留8-12小时,起动发动机待水温达75℃放尽 3 检查维修汽缸盖组件 修复气门、气门座,检查气门弹簧、导管、摇臂,研磨气门、更换易损件 4 检查维修曲轴连杆机构 曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换 5 检查维修传动供油系统 各齿轮啮合良好,供油提前角度正确,校验高压油泵、喷油器 6 检查机油泵,水泵 更换易损件进行检测流量 7 检查维修减速箱 解体检查清洗,更换易损件 8 检查行走机构 支重轮、导向轮、驱动轮磨损不超标,履带不变形 9 检查液压系统 更换老化油管和密封垫 10 检查维修制动器 制动带磨损超过40%更新 11 检查维修滑轮组及卷筒 轴与套间隙、外部磨损不超标 12 检修电气系统 更换老化仪器仪表 13 检查保养钢结构 校正部件、局部补漆 精品文档 精心整理 精品文档 可编辑的精品文档 龙门吊保养项目 例行保养(每天工作前进行) 序号 工 作 内 容 技 术 要 求 1 清扫操作室、电动机、低压电器、控制器的外部 应无油垢、灰尘 2 检查电动机、变压器、制动器、电缆滚筒运转情况 温度不超过60℃,声音正常,滚筒运转良好,电气滑环无火花 3 检查试验各限位开关、控制器、仪表、信号装置工作情况 灵敏可靠、挡位正确、信号仪表指示正常 4 使用电压是否正常 范围:±20V 5 检查钢丝绳使用情况 磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定 6 检查电源电缆及导线 外皮无损,绝缘良好 7 润滑作业 按润滑周期表执行 8 检查制动器 杠杆无变形、液压制动器无漏油、开闭灵活、制动平稳 9 检查减速箱、联轴器 螺栓固定牢靠、油位合适不漏油、无振动异响 10 检查开式齿轮 轮齿啮合平稳、无裂纹断齿 11 检查各轴承温度 不超过80℃ 6.2一级保养(运转200小时 ) 序号 工 作 内 容 技 术 要 求 1 完成例行保养全部内容 2 检查电动机、导电环的和碳刷滑环 碳刷弹簧压力均匀,碳刷接触面积不少于75% 3 检查各限位开关、制动器并调整间隙 接线良好、动作灵活。刹车间隙为0.5~0.8m

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