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履带起重机保养项目
例行保养(每天工作前)
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
检查燃油箱燃油、冷却水储存量
根据需要添加
2
检查油底壳机油平面
达到油尺刻度标记
3
检查喷油泵调速器机油油面
达到油尺刻度标记
4
检查有无漏油、漏气、漏水情况
消除“三漏”
5
检查风扇皮带张紧情况
风扇皮带能按下15~20mm为宜
6
检查附属设备及仪表
齐全牢固,读数准确
7
检查发动机工作情况及清理外表
无异响、排烟正常
8
检查各机构的工作情况
运转正常、联接牢固、无异响
9
检查钢丝绳情况
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
10
检查履带张紧情况
符合要求
11
检查整车电气设备
应齐全无缺、工作正常
7.2一级保养(工作100小时)
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成例行保养全部内容
2
检查润滑各部件
按润滑周期表进行
3
检查蓄电池液量
液面高出极板10~15mm
4
清洗发动机空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯
无杂物,不堵塞
5
清洗气水分滤器
放尽废水
5
检查离合器、制动器情况
无裂痕、变形,调整符合要求、动作灵活
6
检查钢丝绳夹头、销轴及各部连接
钢丝绳夹头连接可靠、销轴齐全有效。
7
检查滑轮、滑轮组工作情况
运转正常、润滑良好、无异常响声音
8
检查吊臂、吊钩及车体各部
吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠,
9
检查整体电气系统
接头无松动、无短路,接地良好
10
清洁操作室、机房及外表
无杂物、无油污
二级保养(工作300小时)
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成一级保养全部内容
2
检查各减速箱润滑油
按润滑周期表进行
3
检查调整离合器、制动器间隙
调整均匀,间隙为0.5~0.8mm
4
检查调整气门间隙
参考修理手册
5
检查调整喷油器压力
参考修理手册
6
检查发动机与发电机的联接情况
联接良好
8
检查钢结构
无裂纹、变形、固定牢靠
9
检查回转机构齿圈及形式齿轮情况
无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好
10
检查变速成箱、加力箱有无漏油现象
必要时更换密封件
11
检查油马达、油泵工作情况
无异响、温度正常
12
检查调整安全阀工作压力
按要求调整
7.4三级保养(工作3200小时)
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠(NaOH)和一升水溶液,灌满冷却系统,停留8-12小时,起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座,检查气门弹簧、导管、摇臂,研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好,供油提前角度正确,校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵,水泵
更换易损件进行检测流量
7
检查维修减速箱
解体检查清洗,更换易损件
8
检查行走机构
支重轮、导向轮、驱动轮磨损不超标,履带不变形
9
检查液压系统
更换老化油管和密封垫
10
检查维修制动器
制动带磨损超过40%更新
11
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
12
检修电气系统
更换老化仪器仪表
13
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
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龙门吊保养项目
例行保养(每天工作前进行)
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
清扫操作室、电动机、低压电器、控制器的外部
应无油垢、灰尘
2
检查电动机、变压器、制动器、电缆滚筒运转情况
温度不超过60℃,声音正常,滚筒运转良好,电气滑环无火花
3
检查试验各限位开关、控制器、仪表、信号装置工作情况
灵敏可靠、挡位正确、信号仪表指示正常
4
使用电压是否正常
范围:±20V
5
检查钢丝绳使用情况
磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
6
检查电源电缆及导线
外皮无损,绝缘良好
7
润滑作业
按润滑周期表执行
8
检查制动器
杠杆无变形、液压制动器无漏油、开闭灵活、制动平稳
9
检查减速箱、联轴器
螺栓固定牢靠、油位合适不漏油、无振动异响
10
检查开式齿轮
轮齿啮合平稳、无裂纹断齿
11
检查各轴承温度
不超过80℃
6.2一级保养(运转200小时 )
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成例行保养全部内容
2
检查电动机、导电环的和碳刷滑环
碳刷弹簧压力均匀,碳刷接触面积不少于75%
3
检查各限位开关、制动器并调整间隙
接线良好、动作灵活。刹车间隙为0.5~0.8m
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