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量规及量规设计 在现代工业中，量测与检验已是十分普遍的工作项目。现场操作人员使用工作量规，品管检查人员合用检验 量规检查成品，量规校正人员则参考量规来校正以上两种量规的准确性。 量规若依其构造与功能来区分，可以分成(1)固定量规、 (2)指示量规、 (3)组合量规等三大类。固定 量规是最常使用的一种，此类量规多为标准品，由制造厂商大量生产，但有些时候工具设计人员为了某项特 别的产品，也需要自行高等 单的量规使用。 指示量规十分复杂，可以批示出工件偏离基准尺寸的范围程度，而且可据此判定工件合格与否。组合量 规则可以同时度量并检查工件数各部位的尺寸是否合与规定范围，外形复杂，价钱亦高。 山可知，量规并不具有量测工件尺寸的能力，它只能用来检验工件是否合与标准，与一般可量测尺寸的 量具是不相同的。 量规 介 量的种类很多，按照功能区分，可分成固定量规、指示量规与组合量规三大类， 介如后 固定量规 固定量规可以再区分成固定标准量规与固定极限量规二种。 固定标准量规主要是作为校准确使用，是一些测量仪器的参考标准。而固定极限量规是用来检查工件是否在 规定的极限尺寸之内，也是最常使用的检验量规。以下主要讨论着重在固定极限量规，固定标准量规则只有 单介绍。 环规 此种量规主要是量度圆柱直径，其外形为环状，如图4-1 (a)图所示，一个是“能过”端另外一个为 “不 有过“端。工件直径必须比通过端小，且必须比不通过端大，尺寸方属合格。环规周围通常都有压花，以便 于握持，而为了能明显区别通过与不通过，一般通过端较长，而且不通过端的外环有一凹槽，以供辨别。 塞规 塞规用来验孔的内径尺寸，有数种型式，可适合不同孔径的工件。如图4-2所示。 整体式塞规有双头式与阶级式两种，通过端较长，不通过端较短，并且刻有凹槽，以供识别，如图4-2 (a)、(b) o (d)棒型塞规 d25]P.2O4) 大直径内孔测量使用的塞规，为了减轻重量，可制板型、棒型，如图(c)、(b)所示。 工件内径必须比通过端大，且必须比不通过端小，才属合格，如图4-2 (e)所示 卡规 卡规用于检查工件的外径、长度、宽度等，通过端为最大极限尺寸，不通过端为最小极限尺寸。 卡规偏偏有其构造分成固定与可调式两种。可调式卡规的通过端在前面，不通过端则在后面，砧座皆可以调 整尺寸，如图4-3 (b)所示。固定式止规则有单侧型及双侧型，如图4-3 (a)所示。 长度量规 如图4-4 (a)所示，一般用来检测大量工件同一部位的长度，可依工件外形来设计，检验时不但迅速，而且 不易发生错误。 锥度量规 锥度量规包括锥工塞规与锥度环规，分别用与检验内锥度与外锥度，如图4-4 (b)。 检查外锥度时，可用红丹或娄毛涂在工件上，然后套入锥度环规，并转动一圈，观察涂料是否均匀刮擦，即 可判断工件留任度是否正确。检查内锥度时一，则使用锥度塞规，如图(c)所示，若第一个记号进入孔中，而 第二个记号不进入孔中，则表示锥孔之锥度正确。 深度量规 深度量规用于检验工件深度尺寸是否合于规定，如图4-5所示。也有的深度量规可以检测螺纹深度、钻孔深 度，如图(C)、(d)o 螺纹量规 螺纹量规包括螺纹塞规与螺纹环规，主要是检查配合等级与节圆直径。使用环规检查时，工件应可全部旋入 量规的通过端，而不通过端应无法旋入，最多也只能旋入工作内也，通过端的特征是牙数较多，容易辨识。 实际上螺纹的检查项目甚多，经常使用各种精密仪器；度量，例如轮廓投影机、工具显微镜等，螺纹环规 与塞规只能用在普通检查项目上。图4-6为常风的机种螺纹量规。 (b)蜷燧规(口7］置4-19) 8轮廓量规 主要设计用来检验工件外型与轮廓是否正确，如图4-7 (a)为刀具形状量规，可以检测刀具的各个刀角。 图4-7 (b)为栓槽轴形状量规，用来检查栓槽轴的外形与尺寸，并可检测出磨损部位。 模板量规 此种量规与上述轮廓量规相似，是用来检查相对位置与两相邻接面的尺寸，如图4-8 (a)为检查轴凸肩位置 的量规，(b)为检查机器床轨的量规。 图4-9 (a)所示，专门用来检查螺纹的节距。 半径规 如图4-9 (b)所示，主要是检测工件的内圆角、外圆角、圆柱半径等，也有的半径规只能作单一项目的检查。 厚薄规 厚薄规又儿为测隙规，也由各种不同尺寸的厚度