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铆接时的常见缺陷及其预防措施见表 缺陷形式 缺陷图示 产生原因 预防措施 消除方法 1 ）铆接时风枪未放垂1 ）开始铆接时小开风门2 ） 铆钉头与镦头不在 直2 ）风压过大使钉 风枪与钉杆中心同轴3 ）钻、 同一轴线上 杆弯曲3)钉孔倾斜 冲孔时刀具与构件垂直 偏心≥0.1d 时，更换铆钉 1 ）孔径过小或钉杆有1 ）铆接前先检查孔径2 ）引 铆钉头四周未与铆 毛刺2 ）风压不够3 ）钉时消除钉杆毛刺和氧化皮 更换铆钉 接构件表面密合 顶钉力量不够或未顶 3 ）风压不足时停止铆接4 ） 严 开始铆接时小开风门 铆钉头有一部分未 1 ）铆窝头偏斜2 ）钉1 ）风枪保持垂直2 ）计算 与铆接构件表面密 好 合 杆长度不够 钉杆长度 更换铆钉 1 ）构件相互贴合不严1 ）铆接前先检查构件是否贴 构件被铆钉胀开 2 ）螺栓未紧固或松得合和孔径大小，2 ）紧固螺栓更换铆钉感谢阅读 太快3 ）孔径过小 及铆接后在拆除螺栓 1 ）风枪防止不垂直 1 ）铆接时风枪保持垂直2 ） 铆钉形成突头及刻 2)钉杆长度不足3 ）铆计算好钉杆长度3 ）更换铆窝更换铆钉 伤板料 窝头过大 头 铆钉杆在钉孔中弯 铆钉与钉孔配合间隙 1 ）选用适当的铆钉，2 ）开 更换铆钉 曲 过大 始铆接时小开风门 铆钉头与头上镦有 检查铆钉材质,实验铆钉的塑 铆钉材料塑性不好 更换铆钉 裂纹 性 1)钉杆太长2 ）铆窝头 A≥3mm 1 ）计算好钉杆长度2)更换铆 铆钉头周围有帽缘 太小3 ）铆接时间过 B≥1.5～3 窝头3 ）减少过多的击打 长