铸铁在高温下的性状变化.docxVIP

福建科达衡器有限公司企业新闻 福建科达衡器有限公司企业新闻 铸铁在高温下的性状变化 当铸铁零件加热到高温时，材料的内部组织、力学性能、表面状态以及外部尺寸都可能发生一些变化。这些变化主要有: (1)由铸件表面开始，向内部扩展的持续性氧化; (2)材料的静载强度随温度上升而相应降低; 在高温环境中承受低于屈服应力而产生低速率塑性变形(蠕变)，材料的持久强度下降; 铸件温度持续循环升降情况下，零件发生热疲劳损伤(变形或开裂)。 7.1.1 氛化 空气中由氧分子分解而产生的氧原子与铸件表面的金属发生反应。氧原子吸附于铸件金属表面并产生离子化现象，氧离子通过金属界面以及碳化物分解而产生的少量二次石 墨，或碳化物与基体之间因胀缩量差异或相变应力而产生的细微空隙进一步渗人金属内 部，并与金属结合形成氧化物，产生金属氧化现象。 氧化后铸件重量增加。这种现象称为氧化增重。如果氧化物的摩尔体积大于铁的摩尔体积，在氧化层厚度不大的情况下，可以稳定地存在于铸件表面。但当温度增高，氧化层厚度超过某一临界尺寸时，氧化层内发生晶格重组并产生较大内应力。氧化膜与母体表面间结合力受内应力影响而减弱。最终两者可能分离，出现氧化起皮现象。表面氧化皮脱落后，铸件重量又会减轻。 铸铁组织中碳化物(包括先共品碳化物、共晶碳化物、共析碳化物以及二次碳化物) 在高温下都可能发生分解，分解出二次石墨。二次石墨出现会使铸件出现不可逆体积膨胀。碳化物每分解出 1%碳，铸件体积大约增加 2.0%一 2.2%。铸件外形尺寸相应增大。这种现象称为热生长。 由于金属氧化物体积通常大于金属原有体积，铸铁件反复加热到高温，或是在温度反复变化的环境中工作(例如铸件交替加热、冷却并通过相变点)时，也会使铸铁件尺寸增 加.发生热生长。 本文来源于地磅，转载请注明来源于