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轴承故障防止的维护措施 如听到轴承部位发出的杂音，首先，重要的是找到杂音发生的位置。有许多可能产生杂音的运动部件，也可能是一些转动件与不转动件发 生了接触。如果确认是轴承中的噪音，可能已损坏，需要更换。 因为前导致两侧失效的工作条件相似，所以即使只坏了一个，也建议成对替换。 轴承比较敏感,在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中,轴承的部件不能损坏。需要较大的压力压入，所 以需要专用工具。一定要参照说明书。 安装时应该在干净整洁的环境中，细小的微粒进入也会缩短轴承的使用寿命。更换时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击， 注意不要掉在地上（或者是类似的处理不当）。安装前也应对轴和座的状况进行检查，即使是微小的磨损也会导致配合不良，从而引起损 坏。 不要企图拆开轴承或调整密封圈，否则会使密封圈受损导致水或灰尘的进入。甚至密封圈和内圈的滚道都受到损坏。 装有 ABS 的密封圈内有一个磁性推力环,这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。 许多的轴承是密封的，在整个寿命期是不需要加润滑脂的。其他不密封的比如双列圆锥滚子在安装时必须加油脂润滑。由于内腔大小不 同，所以很难确定加多少的油脂,如果油脂过多,当轴承转动时,多余的油脂就会渗出。一般经验：在安装时，油脂的总量要占间隙的 50％。滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损〃防止烧粘、其润滑效用如下： 减少摩擦及摩损： 在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分〃防止金属接触，减少摩擦、磨损。 延长疲劳寿命： 轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。 相反地，油粘度低〃润滑油膜厚度不好。则缩短。 排出摩擦热、冷却： 循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热〃或由外部传来的热〃冷却。防止轴承过热〃防止润滑油自身老化。 另外轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀等。 清洗： 将轴承拆下检查时〃先用摄影等方法做好外观记录。另外。要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样〃然后再清洗轴承。 轴承的清洗分粗洗和精洗进行〃并可在使用的容器底部放上金属网架。 B 粗洗时〃在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承。注意会因异物等损伤滚动面。 c 精洗时，在油中慢慢转动轴承〃须仔细地进行。 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油。根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即 在轴承上涂布防锈油或防锈脂