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改善对策 COXON GROUP Malibu/BLA2SB00621B 白化 干燥温度设 定不合理 依原料物性表作业 量產時脫模斜度為2度. 新品開發時,脫模斜加大至4度以上或變更為滑塊 白 化 + 注入口残屑 原料干燥不充分 加料不及时 机台周边设备每班点检确认 + 料桶原料 不足 吸料机异常 + 专人加料 未装开闭器 上模时技术员点检 上模试打时技术员确认OK 设计时考时不充分脱模斜度不够 工件加工OK送品 保检测尺寸OK后使用 - - 注入口不合理 反开模造成 + 脱模斜度 不够 + 金型加工 偏差 + 开闭器未锁 到位 模具量產過久,澆口入子變純,剪切力不夠 針對長期量產的模具,澆口入子作備品,出現異常更換 Santarosa/BLA2SC00666 Malibu/BLA2SC00692C 划伤 模具使用红丹检查靠破状况 加工件量测OK 后使用 依标准周期执行 依据客户图档设计 划 伤 + 母模立向倒勾 人为作业刮伤 靠破检查 不到位 + 靠注入口近 充填过饱 脱模斜度小 + 设计不合理 随机抛光 倒角 + 锁模力过大 + 模仁本身靠 破过强 靠破过强母模肿起 + 模具加工偏 差靠破不到 锁模力依据模具状况从小到大调整,确认OK生产 + 设计不合理 结构所致 料流入模仁的起始处，充填力大，属正常现像 + 作业方法 不当 作业摆放不当 + 未依SOP作业 产品堆积 班主管巡查及日常要 要求依SOP执行 + 后加工部位 多人员不足 成形生产 周期快 真因 未依SOP作业 + 新人作业， 方法不熟 新人培训合格后上岗,作业简单工序，熟练后作业复杂工序 寸法不良 解析 寸 法 不 良 成形条件不当 SIP製作完成后需由QA、主管確認無誤后再發行； 後續新品一律派專人至PECW打合，雙方確認后方可來呢量產 + 檢驗人員未發現 + 量測手法有差異 對SIP有誤解 量測工具運用 不熟練 SIP製作一目了然，有不明確的項目會及時詢問帶班或主管； 新進人員需進行 培訓后方可上崗 量產前未至PECW 雙方打合 有打合，SIP制定 錯誤 修訂所有SIP追加內控管理并與相關人員口頭宣導，超內控一定要提前做好聯絡 制程未做 內控管制 + 氣候降至冬季， 氣溫較低所致 部品收縮 + + 成形未依标准条件执行 条件变动超出規格公差 确认点检条件与标准条件一致,变化在范围内 1.針對量產性比較大、易發寸法不良的部品進行收縮性試驗驗證===試驗于1/8完成，穩定對部品尺寸有著2~5條的收縮影響; 2.并在SIP中追加內管理要求===正負公差在0.1以上(含)內控0.02mm，正負公差在0.1mm以下內控0.01mm，并口頭與檢驗及現場人員宣導，以避免由於氣候收縮導致寸法不良的頻頻發生； 3.後續新品量產前，一律派專人至PECW打合量測手法，并統一修訂SIP; 4.之前沒有打合過的機種，拿雙方的SIP進行比對,發現異常的地方進行確認統一 ===已於1/15重新打合，并在1/19完成SIP的修訂； 1.季節變異，氣溫較低，導致部品隨溫度變化后發生一定的收縮，致使寸法受到影響； 2.PECW與TEC的部分部品量測手法及工具存在一些差異，在量產前沒有及時核致，導致量產后出現寸法上的差異； 寸法不良 1 改善效果 责任者/日程 对策 原因 问题点 NO. 18 頁 COXON GROUP