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轴承被严重损坏后的现象 轴承被严重损坏谁也不想的，更加不知道要怎样处理被严重损坏的轴承？导致这些问题的发生完全都是对轴承的不了解引发的，那 么更不要说轴承的维护和润滑工作有没做了。其实轴承出现严重损坏前都会表现出一些异常的，只要有定期检查的话，尽早发现一般都 是能避免的。 机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种 现象如不及时排除，将导致角接触球轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响 机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。 一般，如果正确使用轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不能耐于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳 寿命相对，是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响 之研究不够充分等。 关于轴承的损伤状态如：角接触球轴承的套圈、挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的 侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。 因此，仅调查轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道了轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发 生前后的情况，结合轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。 轴承是否可用的判断，主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不 能再使用，必须更换新角接触球轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。 1、套圈、滚动体任何一个上有断裂。 2、滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。 3、保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。 4、滚道面、滚动体上有锈，有伤。 5、滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。 6、内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。 7、因热而造成的变色明显。 8、封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。