真石漆漆施工工艺及方案.docx

编制说明： 真石漆施工工艺及方案 本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 编制。 涂布率 kg/涂装方工艺产品名称产品编号 涂布率 kg/ 涂装方 工艺 产品名称 产品编号 施工遍数 稀释剂 施工比例 干膜厚度 涂装工 具 腻子 层 外墙普通找平 腻子 抹子、批 刀 底漆 水性厚质涂料 专用底漆\水性外墙黑色底漆 R02-15/R02 -13 1 遍 水 20-30% 0.12-0.15 25-30um 滚筒 滚筒 中涂 漆 真石漆 R46-* 1-2 遍 水 适量 3.0-5.5 2-3mm 喷涂 喷枪 罩光 漆 水性外墙罩光 清漆\水性超耐污外墙罩面漆 R35-99/R36 -99F 1 遍 水 20-30% 0.1-0.12 25-30um 滚筒、喷 滚筒、喷 涂 枪 ㎡ 法 R01-10D 2 遍 水 30-40% 1.5-2.0 2-3mm 批刮 备注：分格缝按甲方要求处理 第一节 施工工艺流程图 基层处理外墙找平腻子满刮 基层处理 外墙找平腻子满刮 2 遍280＃砂纸打磨、除尘 养护五到七天 养护五到七天 滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆 喷涂真石漆 1-2 遍滚涂一遍水性罩光清漆 卫生清理 第二节 施工方法及质量控制一、基材要求及处理 据JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》的要求： 1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。 2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合JGJ/T29-2003 的验收规范中级及以上要求。 3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。 4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护 21 天，冬季养护 28 天以上，基层含水率小于 10%， PH 值小于 10 方可进行外墙涂料的施工。 5、腻子层应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》，白色腻子符合 R 级或以上标准， 灰色腻子符合P 级或以上标准。 二、外墙腻子批刮找平： 1、腻子调配： R01-10D 外墙普通找平腻子。 调配腻子粉料：先加 30%-40%水在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌均匀，调配成合适的粘度。 腻子粉与水调配后，应放置 10 分钟后开始施工，超过 4 小时的腻子不宜使用。 腻子施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行批刮, 要求腻批刮平整光滑。 待腻子表干达到适宜的强度后，使用 280 号砂纸将腻子打磨平整。 2、清水养护：打磨后每天清水养护二到三次，养护五到七天，养护过后的基层进行检测含水率及 PH 值是否达标，如 PH 值超标，还应清水养护一直到 PH 值＜10 为止；含水率控制在 10%以下，如超标应多凉干一至多天到达标； 三、底漆施工： 1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。R02-15 外墙厚质涂料专用底漆 采用清水稀释，稀释比例为20%-30%左右，滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上而 下，每个立面自左向右进行，滚涂均匀，不能漏涂。最好一个工作面一个工作时段完成。 2、分格缝处理 按照工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置，采用卷尺、水平尺、弹线盒画出分格线，分格线要横平竖直，涂刷分隔缝漆，分隔缝漆干透后粘贴美纹纸。 四、中涂漆：R46--* 采用专用真石漆喷枪均匀喷涂。 1、使用专用真石喷枪，确定使用喷嘴口径，空压机空气压力应不低于 0.8MPa，输出压力应不低于 0.6 MPa。 2、涂装时必须一次性完成一个作业面，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，如作业面过大或没有分格缝需要组织人员同时操作，确保一次性完成一个作业面，避免在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果。 3、同一个墙面上采用同一个批次的产品，避免出现色差。 4、夏天温度高于 35 度时阳光直射的墙面上不宜施工，应在早晚阴凉的时段施工。五、罩面清漆施工： R35-99 采用优质滚筒采用清水稀释，稀释比例为20%-30%，均匀涂刷。 1、使用中长毛滚筒，以先边角后大面的涂装方式均匀滚涂，确保漆膜厚度均匀，不能有堆积和漏涂现象。 2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的 位置上，如涂装面积大需要组织多人同时涂装，要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。 分格缝着色处理及卫生清理： (1)用美纹纸遮敝分格缝两边墙面，使用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2)卫生清理：拆外架时按排人员仔细跟踪维护。 六、施工注意事项 1、腻子的选材应满足JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》的标准（白色腻子必须达到R 级标