水泵安装验收规范.docxVIP

v1.0可编写可更正 2020年6月 泵安装工程施工查收规范 [键入文档副标题] luzefeng [采用日期] [在此处键入文档大纲。大纲平时为文档内容的简短概括。在此处键入文档大纲。大纲 平时为文档内容的简短概括。] 0 v1.0可编写可更正 泵安装工程施工查收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、灵活往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、地址和标高并应吻合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应吻合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的部件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应查对泵的主要安装尺寸并应与工程设计吻合； 三应查对输送特殊介质的泵的主要部件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应吻合现行国家标准《工业金属管道工程施工及查收规范》的规定外，尚应吻合下列要求： 一管子内部和管端应冲刷洁净，除去杂物；密封面和螺纹不应损害； 1 v1.0可编写可更正 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应付中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接平和割；当需焊接平和割时，应拆下管道或采取必要的举措，并应防备焊渣进入泵内； 六泵的吸入和排出管道的配置应吻合设计规定。当无规准时，可按本规范附录二的规定进行。 第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应冲刷洁净保持通畅；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严实性试验。当无规准时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及查收规范》的规定执行。 第4．1．8条泵的试运转应在其各隶属系统单独试运转正常后进行。 第4．1．9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应吻合设计的要求。 第二节离心泵 第4．2．1条泵的冲刷和检查应吻合下列要求： 2 v1.0可编写可更正 一整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部部件不宜拆卸，只冲刷外表。当超过防锈保证期或有显然缺陷需拆卸时，其拆卸、冲刷和检查应吻合设备技术文件的规定。当无规准时，应吻合下列要求： 拆下叶轮部件应冲刷洁净，叶轮应无损害； 冷却水管路应冲刷洁净，并应保持通畅； 管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二解体出厂的泵的冲刷和检查吻合下列要求： 1泵的主要部件、部件和隶属设备、中分面和套装部件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。冲刷洁净后除水分应将部件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的序次分类放置； 泵壳垂直中分面不宜拆卸和冲刷。 第4．2．2条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0．10／1000， 横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其余水平 面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4．2．3条泵的找正应吻合下列要求： 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面缝隙、轴线倾斜均应吻合设备技术文件的规定。当无规准时，应吻合现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范)的规定； 二驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应吻合现行国家标准《机械设备安装工程施工及查收通用规范》的规定； 3 v1.0可编写可更正 三汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温 泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 第4．2．4条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应吻合设备、技术文件的规定。 第4．2．5条转子部件与壳体部件之间的径向总缝隙应吻合设备技术文件的规定。 第4．2．6条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向缝隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应吻合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变 更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向缝隙，单壳体节段式泵应为～，双壳体泵应为～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总缝隙，单壳体节段式泵应为～ 1mm，双壳体泵应为～。 第4．2．7条叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶入口宽度范