辊磨机（立磨）与球磨机的区别.pptVIP

8.4 辊磨机（立磨）与球磨机的区别 教师姓名：刘振英 专 业：无机非金属材料 课程名称：无机非金属材料机械过程与设备 一、辊磨机（立磨）与球磨机的区别 1、结构与安装方面 2、破碎方式方面 立磨主要采用研磨破碎方式，冲击力次之，适用于细磨和超细磨，磨介消耗小，内衬使用寿命长。球磨机主要采用冲击破碎方式，研磨次之，适用于粗磨和细磨，磨介消耗大，内衬使用寿命短。 冲击 磨剥 入磨粒度大。管磨机的入磨粒度一般要求小于30mm，而辊磨机入磨粒度一般在80～120mm，大型辊磨机可达200mm，比管磨机入磨粒度大3～4倍，可大大提高破碎机的破碎能力，并简化破碎工艺流程。 3、入磨粒度方面 4、工艺流程方面 立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，相对于球磨机来说，立磨的工艺流程简单，基建投资较小，可为磨机系统节省一台烘干机。另立磨有分离器，采用热烟气输送物料，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气直接进收粉器收集，故立磨机系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑。一般来说，同等细度的成品，采用立磨工艺，经两段磨矿，产品细度可达要求，传统的球磨机工艺则需经三段磨矿。 5、能耗方面 立磨的运转部件少，属低能耗型，振动小；球磨机所有部件基本处于运动状态，属高能耗型，振动大。另外，立磨采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，和球磨系统相比，节约能耗30%～40%。一般而言，在原料研磨性和产品粒径大小相同的情况下，立磨机的电力能耗能够比球磨机的能耗降低30%~50%。 6、烘干能力方面 立磨机是将粉磨、分级和烘干(物料水份较大时)结合起来，集于一身，采用热气流输送物料，在粉磨水分比较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度，使产品达到最终水分，立磨可烘干水分12%-15%的物料，烘干能力强，即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为3%-4%的物料。故立磨用于水分较大的物料生产不仅节约了经济成本，也节约了时间成本。 立磨排放物料为强迫式，可避免过磨。物料在磨盘上经过磨辊的碾压后，在磨盘边缘被风环高速气流带走，合格细粉经选粉机随气流一起，经过收尘装置收集。球磨机排放物料为自排式，易出现过磨，特别是溢流型球磨机，它的物料是自动溢出的，当物料水平高于出料口时，自动排料，耗能且易过磨。 7、排料方式方面 1）立磨在工作中，声音柔和，一般在80分贝左右。磨辊与磨盘不直接接触，噪音比球磨机约低20-25分贝。 2）立磨机采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁，球磨机为敞开的，存在扬尘问题。 8、环境影响方面 因此，立磨作为一种效率高的节能粉磨设备，逐渐应用到矿渣粉磨、水泥熟料粉磨、电厂脱硫、磷矿石粉磨、锰矿粉磨等诸多行业，成为节能减排、环境保护的选择磨粉设备。随着环保越来越严，立磨已成为国际上生料粉磨和煤粉磨的选择设备。 结语 谢谢大家！