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* 第一节 密封的作用与分类 一、密封的作用及其意义 二、密封的分类 密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面：一是密封面上有间隙；二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方法通常有： l）封住结合面的间隙； 2）切断泄漏通道； 3）增加泄漏通道中的阻力； 4）设置作功元件，对泄漏介质造成压力，以抵消或平衡泄漏通道的压力差。 所以，密封的分类存在多种分法。 第一节 密封的作用与分类 分类 主要密封件 静 密 封 非金属静密封 O型橡胶密封圈 橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带 橡胶－金属复合静密封 组合密封垫圈 非金属静密封 金属垫圈 空心金属O型密封圈 液态密封垫 密封胶 非接触式密封、间隙密封 利用间隙、迷宫、阻尼等 动 密 封 接 触 式 密 封 自封式压紧型密封 O型橡胶密封圈 同轴密封圈 异型密封圈 其他 分类 主要密封件 动 密 封 接 触 式 密 封 自封式自紧型密封 （唇形密封） Y形密封圈 V形密封圈 组合式U形密封圈 蕾形和复式唇密封圈 带支撑环组合双向密封圈 其他 活塞环 金属活塞环 旋转轴油封 油封 液压缸导向支撑件 导向支撑环 液压缸防尘圈 防尘圈 其他 其他 第一节 密封的作用与分类 第二节 密封的材料 第二节 密封的材料 一、对密封件材料的要求 密封件材料的一般要求是： 1）材料密实，不易泄漏工作介质； 2）对工作介质有良好的适应性和稳定性； 3）有适当的机械强度和硬度，受工作介质的影响小； 4）压缩性和复原性好，永久变形小； 5）温度适应性好，高温下不软化、不分解，低温下不硬化，不脆裂； 6）摩擦系数小，耐磨性好； 7）抗腐蚀性能好，能在工作介质中长期工作，其体积和硬度变化小； 8）与密封面贴合的柔软性和弹性好； 9）耐臭氧性和耐老化性好，使用寿命长； 10）加工性能好，价格低廉。 常用密封材料 第二节 密封的材料 二、常用橡胶密封材料 丁腈橡胶、 聚氨酯橡胶、氟橡胶 、 硅橡胶、丙烯酸脂橡胶、丁基橡胶 、乙丙橡胶 三、常用合成树脂密封材料 常用合成树脂中，使用最多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟乙烯树脂中掺入不同的充填材料，可改善和提高其综合物理化学性能，从而扩大了它的使用范围。因此，聚四氟乙烯树脂密封材料可适用石油基液压油、水一油乳化液、水一乙二醇基液压液、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。 四、常用金属密封材料 金属密封材料主要用于静密封，适用于高温、高压油、高压水蒸气等场合。铅、蒙太尔合金、银、铝、黄铜、不锈钢、镍、软锆、紫铜。 第三节 常用密封件 一、O形密封圈 （一）主要性能 O形密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，如图5-l所示。其材料主要为丁睛橡胶或氟橡胶对形密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005～0.3m／s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。 O形密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点： 1）结构小巧，装拆方便； 2）静、动密封均可使用； 3）动摩擦阻力比较小； 4）使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用； 5）价格低廉。 第三节 常用密封件 O形密封圈 第三节 常用密封件 （二）用于静密封时的密封原理 （三）用于往复运动密封时的密封原理 第三节 常用密封件 （四）应用 O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用，如图5－4所示。 图5－4 Y形密封圈 第三节 常用密封件 图5-6 O形密封圈挡圈的安装 二、Y形密封圈 （一）主要性能 Y形密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽比例不同，可分为宽型、窄型、Yx型等几类；若按两唇的高度是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封圈，如图5－7所示。 第三节 常用密封件 Y形密封圈广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O形密封圈。Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～?80?C ，工作速度范围：采用丁睛橡胶制作时为 0. 01～0. 6m／s；采用氟橡胶制作时，为0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡胶制作时，则为 0.01～lm／s。Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。