液压系统动力元件(共41张PPT).pptxVIP

一、叶片泵分类 普通叶片泵的任务压力为7MPa 流量为4～200 L／min。 ;;;2、双作用叶片泵构造;3、?双作用叶片泵特点;;;叶片泵排量V： ? ? ? 叶片泵流量q： 其中： V0 ：两叶片间的最大容积差； V`：叶片所占体积； B：叶片宽度； n： 转速； R：大半径；r：小半径； b：叶片厚度； θ：叶片倾角； Z： 叶片数。;;两个吸油窗口，两个压油窗口。 环槽C它经过四个小孔与压油腔的压力油相通。环槽C又与叶片槽的底部相通。 压油窗口上开有三角形的卸荷槽，作用是使叶片间的密封容积逐渐地和高压腔相通以防止产生液压冲击，从而可减少振动和噪声。;2、单作用式叶片泵特点;;;;定子与转子有偏心；转子转动，定子程度挪动； 压油窗口与泵的中心线对称，液压合力F把定子向压在滑块滚针支承； 定子右边有一反响柱塞，与泵的压油腔相通，液压力与限压弹簧相平衡。 配油盘压油腔和吸油腔位置分布得使定子内壁所受液压力的合力方向垂直于弹簧2的轴线 ，这样就使得弹簧力只与反响柱塞上的液压力相平衡。 原理：转子转动---构成压力---压力增大---压力反响油缸---推进定子平移---流量减小。;;理想曲线：BC垂直PO； AB平行PO； 实践曲线： AB倾斜，走漏引起； ? BC倾斜，弹簧刚度引起。 ;3、径向柱塞泵任务特点 定位夹紧：用AB段 流量可以调理，并有多种变量方式。 3〕吸压油叶片槽底部均通有压力油，使叶片紧贴在定子曲面上。 3〕配油安装：配油盘。 r：小半径； 不许反转，容易使叶片折断。 1)柱塞相对于传动轴轴线径向布置； 1〕斜轴式轴向柱塞泵任务原理 斜轴式轴向柱塞泵的传动轴线与缸体的轴线相交一个夹角。 1〕密封容腔：相邻两叶片、定子内外表、转子外外表、两端面构成可变的密封容积； 转子旋转---短径到长径过渡---叶片外伸-----密封容积增大---吸油---长径到短径过渡---叶片缩进槽内---容积减少---压油； 柱塞泵 2〕定子内外表???不动； 叶片径向运动速度和加速度的变化均匀；;执行机构需求有快、慢速运动的场所。 如：组合机床进给系统实现快进、工进、 快退等， 快进或快退： 用AB段 工进： 用BC段 如：定位夹紧系统 定位夹紧：用AB段 夹紧终了保压：用C点 ;优点：1、流量均匀，噪音小： 2、单作用叶片泵可以调理压力和流量； 3、构造紧凑、体积小； 4、运用寿命较长，容积效率较高等优点。 缺陷：1、构造复杂： 2、零件制造精度高； 3、吸油条件苛刻，低速不能吸油。;运用要点： 转速必需限制在500—1500rpm范围， 高： 出现吸空景象； 低： 转子压不紧，吸油不畅； 严厉控制污染，叶片容易卡死； 不许反转，容易使叶片折断。;斜轴式;;;1)柱塞相对于传动轴轴线径向布置； 2)定子与转子间有偏心距； 3)径向柱塞泵的任务原理是:靠柱塞的径向位移来改动柱塞封锁容腔的大小,进展吸油与排油; 4)径向柱塞泵按其配油方式不同分为轴配流和阀配流两种方式. 5)改动定子与转子间的偏心距即可调理排量； 6)改动偏心方向即改动了输油方向，因此径向柱塞泵可以做成单向或双向变量的变量泵。;1、斜盘式轴向柱塞泵;;;;5〕构造特点 ;;叶片径向运动速度和加速度的变化均匀； 6)叶片根部高压区高压油； 3、吸油条件苛刻，低速不能吸油。 柱塞经过连杆与主盘铰接，并由连杆的强迫作用使柱塞产生往复运动，从而使柱塞腔的封密容积变化而输出有压流量。 r：小半径； AB平行PO； 密封好，组成密封容腔的零件少； 缸体在滚动轴承作用下，消除颠覆力矩； 零件的密封性好，孔轴配合精度易保证，密封带长； 5)定子和转子的两个端面装有配油盘，盘上开有吸油窗口和压油窗口，分别与泵壳上的进、出油口相通。 叶片厚度：B减少流量，添