阀门的选型及试压.pdfVIP

仪表管理中心 培训 中心 选型的好坏直接涉及到调节阀的使用寿命、控制精度和工 艺指标等至关重要的问题。 l 材料 l 化学特性 l 各种规范(材料、管道、法兰、尺寸、螺栓、防 火、温度、压力、测试等) 培训 中心 1.确定结构：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及 严密性的要求。即:选1台什么样结构的阀可满足使用要求,如球阀、蝶 阀、调节球、GLOBE调节阀等。 　　 　 2.调节阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的调节。 调节阀的 流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，有%,线 性,快开。 培训 中心 3.确定口径：应能满足工艺对应要求的流量，根据设计院 计算书中额定CV或ＫV确定。 4.流通系数：常有CV或ＫV两种表示方法，表示的是介质 流经阀门的流通能力，即：流量系数。 5.磅级：常规规矩矩根据介质压力的最大值的1.5倍计算 得到，确保阀门不因超温或超压造成泄漏或损坏。特殊性 做人工干预。 培训 中心 6.材质：阀体材质、内件材质、密封件材质。 7.执行机构：故障位置、作用形式、开关时间、输出扭 矩/推力等。 ８.特殊要求：根据管道介质不同的化学特性、流动状 态、严坷工况，在阀门选型时，重要技术参数进行专业 的调整。 培训 中心 6 列举几例典型特殊工况： 1、氧气工况。材质要求防金属摩擦起静电和火花，选用Inconel或Monel 特殊不锈钢。 2、煤粉工况。煤粉经磨煤机研磨，颗粒度可达到20个um,如面粉状，在输 送过程中，高压氮或二氧化碳作为辅助输送气，使较小颗粒的煤粉对 阀内件、流道造成极为严重的冲刷。此工况 目前主流制造行业，比较 流行的三种制造手段：金属材料通过表面硬化改质、实体结构陶瓷、 盘形阀 （减少介质冲刷面，增加使用寿命）。 培训 中心 7 3、黑水渣液工况。要求材质具有较强的防腐蚀和防冲刷能力，选用双相 不锈钢和表面喷涂镍、钴、钨等粉沫加强硬度，防止冲刷，或选用实 体金属陶瓷或碳化钨。 4、硫化氢工况。要求对材质在精加工之前做NACE （防腐）处理，具体不 同材质NACE处理方法相应有所区别，处理后材料特性有所改变。 5、高频工况。要考虑避免金属摩擦粘连，降低材质性能，增加动作阻力， 延长动作时间，从而失去高频特性。通过对材质特殊处理，改变其硬 度，计算接触材质间有一定的硬度偏差来实现，避免金属粘连。 培训 中心 8 6、严密切断关况。在阀门关闭后 ，对于后游段不允许出现漏介现象 ，那 么此时要求阀门必须是严密关断。严密关断即为 “零”泄漏 ， “零” ： 阀门处关闭位 ，介质通过阀门量为0 ！要求阀门有严格切断功能 ，一 方面对于机加工精度极高 ，另一方面对材料有特殊要求。 在材料方面 ，可根据温度、压力、介质特性进行选型。低温、低压可 选用非金属材料 ，如PTFE （工业高性塑料）、成型石墨等。 培训 中心 1、数据表是由承担项 目设计的主设部门/设计院，根据工况出来以工艺参数 为主的参数表，制造商选型依据。 2、必须要保证工艺参数真实和准确，因工艺参数偏差大，制造商选型错误， 主设负主要责任；但制造商根据选型经验，有义务提出偏差回执，提可 不是主设进行设计变更。 3、主设出具的数据表，主要规定了管道、工艺参数、介质特性、特殊环境 要求、泄漏等级、故障位、操控方法等。阀体及其内件部分，由阀门制 造商根据主设数据表，通过专业计算 （计算软件），算出最终的阀门选 型规格书。 培训 中心 1、阀门规格书是根据主设出具的数据表通过专业计算软件，再结合制 造选型经验综合计算得出，在确保满足工艺运行条件外，同时选型中 的各项参数要求不低于国家和行业相关规范、标准。 2、