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2022年大体积混凝土施工规范【完整版】 4 原材料、配合比、制备及运输 4。1一般规定 4。1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、 体积稳定性等要求外, 尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、 降低混凝土绝热温升值的要求. 4。1。2大体积混凝土的制备和运输,除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌 混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关 参数. 4。2原材料 4.2。1配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定： 1所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的有关规定,当采用其他品种时， 其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定； 2应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥 3d 水化热不宜大于240KJ/㎏，7d 的不宜大于270KJ/㎏； 3 当混凝土有抗渗指标要求是，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%； 4 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃. 4.2。2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其必要的性能进行复查。 4。2.3骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的有关规定外，尚应符合下列规定： 1细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%； 2粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%； 3应选用非碱活性的粗骨料； 4 当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB 1596 和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046 的有关规定。 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外 加剂应用技术规范》GB50119 和有关环境保护的规定。 4.2。6外加剂的选择除应满足本规范第4 。2.5 条的规定外，尚应符合下列要求： 1外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定; 2应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响; 3耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土,宜采用引气剂或引气减水 4。2。7 拌和用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的有关规定。 4.3配合比的设计 4。3。1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家行业标准《普通混凝土配合比设计规 范》JGJ55 的有关规定外, 尚应符合下列规定： 1采用混凝土60d 或90d 强度作指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm. 3 3拌和水用量不宜大于175kg/m 。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40% ；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的 50 ％；粉煤灰和矿渣粉掺合量的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50% 。 5水胶比不宜大于0.50 。 6砂率宜为35%~42 ％ 。 4。3.2 在混凝土制备前,应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大 体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送. 4.3。3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出 混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施. 4。4制备及运输 4。4.1 混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预 拌混凝土生产单位,其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902 的有关规定,并应 满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。 4。4。2 多厂家制备预拌混凝土的工程,应符合原材料、配合比、材料计量等级相同, 以及制 备工艺和质量检验水平基本相同的原