水电安装施工工艺.docVIP

水电安装施工工艺 一、工程概况 本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让:给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 (1)管道丝接: 1)丝接用于给水管。 2)根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3)采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5)安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 (2)管道焊接 1)焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3)管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4)管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6)法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 (3)排水PVC管 1)按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。 2)PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3)将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4)横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm，冬季:15—20mm。 5)承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 (4)PPR管 1)确认图纸:为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2)使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3)用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温 ?后，把管段及附件放入加热5秒。 至260 4)熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。 6)管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7)管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8)安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验 1)、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2)、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3)、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4)、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5)、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6)、若气温低于5?，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统电气安装工程 ?施工准备 (1)、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 (2)、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。 (3)、向施工人员做好安全、技术交底。 ?电气配管 (1)、配管:电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒: A、直线超过30米时; B、有一个弯，长度超过20米时; C、有两个弯，长度超过15米时; D、有三个弯，长度超过8米时; (2)、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，