乌审旗钢筋工程技术交底(1).docVIP

技术交底记录 工程名称 乌审旗蒙古族第二小学建设项目（1#宿舍楼） 交底日期 交底单位 中原跃发建设工程有限公司 分部分项名称 钢筋工程 交底内容： 一、施工准备 1.1 钢筋的检验 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 取样方法 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。 钢筋的取样数量和取样方法 检验项目 取样数量（每批） 取样方法 拉力 2根 任取2根钢筋切取，离端部50cm 冷弯 2根 任取2根钢筋切取，离端部50cm 反向弯曲 1根 任取1根钢筋切取，离端部50cm 试样判定 在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。 1.2 钢筋的加工 1.2.1 钢筋放样 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目技术负责人审批后才能允许加工。 1.2.2 钢筋加工 钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。 钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与材料供应部门联系，在保证设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。 HPB235级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335、HRB400级钢筋末端须作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。 钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。 钢筋加工应在划分的施工段分区附近进行，以便于加工后就近运至工作面。 钢筋代换应经监理和设计院同意。 钢筋加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，且应按施工进度计划要求提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按要求及时送达工作面。 钢筋加工的允许偏差满足如下规定： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 1.3 钢筋的堆放 进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下部垫木方，间隔2m架空堆放。不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污。 Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分别堆放并作好标识，严格避免混用。 刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验状态等挂牌堆放。 二、钢筋的定位和间距控制 2.1 框架柱钢筋的控制 柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，形式如右图，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。定位框采用三级Φ16的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。 框架柱主筋定位框 2.2 梁、楼板钢筋的控制 梁下部配筋有两层或以上排数的，在上排与下排钢筋之间垂直梁方向放置φ25钢筋，间距1000mm，长度=梁宽-2保护层厚度。 楼板上下层钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用14螺纹钢制作；纵向通长设置，横向间距为1000mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。马登高度=板厚-上下层网片钢筋直径-板上下保护层厚度。 马登做法如下图所示： 楼板钢筋马凳做法 马镫做法也可以采用其它形式，但要保证足够数量和强度保证面筋和扣紧的位置 三、钢筋的保护层控制 柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，粱、柱结构放在箍筋上。梁底面使用砂浆垫块，高度1000mm以下梁底垫块沿梁跨度方向间距800mm，高度1000mm以上梁底垫块间距500mm。柱、墙垫块间距1000mm，成梅花形布置。楼板采用砂浆垫块，间距1000mm，成梅花形布置。 四、钢筋连接形式 钢筋直径≥Φ18mm以上采用滚压直螺纹套筒连接。接头为二级接头。直径〈Φ18mm钢筋采用绑扎连接方式。 五、钢筋绑扎 5.1 框架柱钢筋的绑扎 柱筋接头位置，嵌固部位应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，非嵌固部位应留置在板上、板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。 柱筋连接时设专