锂动力电池用先进铜箔生产关键钛阳极材料研究进展.pptx

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锂动力电池用先进铜箔生产关键钛阳极材料研究进展 目录项目背景及内容公司及团队介绍关键技术与创新商业模式 1)市场需求 问题:市场上最好的电解铜箔钛阳极在国外。国内铜箔企业在采购时会存在进口、产能、 交货期的限制。 宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司积极响应国家解决“卡脖子”问题的目标,倾斜公司资 源大力推进长寿命低能耗电解铜箔钛阳极的研发。01.项目背景与内容根据产能换算 2)研究进展 目前公司研究院已经成功制备出了1代产品、1代改进型产品、2代产品。1代产品目前已经一次上机使用4.5个月(清洗前后如下图所示),槽电压降低40mV。每吨电解铜箔节能56kWh。强化寿命实验显示寿命延长1/4,每吨铜箔钛阳极采购节省230元。清洗后分析显示贵金属铱的消耗只有10-15%。清洗前清洗后 3)研究内容与成果(涂液比例、浓度等)(角度、砂型、气压等)(酸液组成、温度、时间等)(导电能力、结合力、比表面积、晶体形态等)(升温速率、温度、时间等) 图1钛基体酸蚀后的SEM成果展厅(01) 如图1所示,新工艺制备的钛基体酸蚀微观形貌具有均匀的蜂窝状结构,有助于得到结合力好且比表面积大的贵金属氧化物涂层。且凸点较多能量高有助于晶粒的生长。 图2所示,1代产品较原工艺表面的龟裂纹少,晶粒生长明显且分布均匀,微观结构一致性好,强化寿命实验显示同等条件下使用寿命延长1/4。1代产品上机使用4.5个月后比原工艺的槽电压低40mV。图2 原工艺(a)与1代产品的(b)SEM成果展厅(02) 清洗前清洗后 如图3所示,1代产品使用4.5个月与清洗后的表面差异性大,经ICP分析贵金属含量消耗在20-30%。光谱多点分析后贵金属分布均匀,可以再次进行使用。图3 1代产品使用4.5个月与清洗后的阳极板 图3对标产品 (a)与1代产品改进型的(b)SEM 如图3所示,1代产品改进型与对标产品相比表面晶粒更加密集,但枝状晶结构特征不明显,在同质量涂层条件下比表面积较小。但是相对于1代产品已经有了明显改善。从图4中可以看出1代改进型产品与对标产品相比具有较低的析氧电位和极化率,强化寿命实验表现为较低的槽电压。成果展厅(03)图4 Benchmaking products、Conventional、NEW3种阳极的阳极极化曲线 图5 2代产品的SEM 图5是2代产品目前已经在实验室重复试制成功,阳极表面的枝状晶生长趋势明显,表现出大的表面积。图6是1代改进型产品和2代产品的阳极极化曲线,分析结果显示,涂层的贵金属含量与阳极的析氧电位呈正相关关系。2代产品与1代改进型产品相比具有更低的析氧电位和极化率,表现为更低的槽电压。图61代改进型产品和2代产品的阳极极化曲线 成果展厅(04) 03 关键技术与创新1)钛基体腐蚀过程及控制工艺 从图7中看出我们可以对钛基体腐蚀的晶粒尺寸,形貌特征和景深进行调整和控制。从而设计贵金属氧化物涂层晶粒的生长方式和过程。调整涂敷液体的浓度和氧化工艺。图7 腐蚀过程和工艺对腐蚀形貌的影响 2) 贵金属氧化物的晶粒生长控制工艺 从图中看出我们可以对贵金属氧化物的晶粒数量、形状、尺寸和分布特征进行调整和控制。从而针对不同体系的电解液选择选择贵金属氧化物晶粒的生长工艺。(主要针对Pb含量,添加剂的种类及含量等)图8 工艺控制对贵金属氧化物形貌的影响

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