机械制造基础第二章作业及答案.pdfVIP

第一章 金属切削过程及其控制 1-1什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ 答：切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f （或进给速度 v f ）、背吃刀 量 a p 三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运 动速度和相对位置所需的工艺参数。 （一）切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，在计算时应以最大的 切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度 最高，刀具磨损最快。 （二）进给量 f 工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。 进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。 （三）背吃刀量 a p 通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。 1-2 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？ 答：根据切削时试验时制作的金属切削层变形图片，绘制出金属切削过程 中的滑移线和流线示意（流线表示被切削金属的某一点在切削过程中流动的 轨迹），可将切削变形区划分为第一变形区、第二变形区、第三变形区。 第一变形区的变性特点有：沿滑移线的剪切变形以及随之产生的加工硬化 1-3什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？ （李金德） 答：在加工过程中，由于工件材料是被挤裂的，因此切屑对刀具的前面产 生有很大的压力，并摩擦生成大量的切削热。在这种高温高压下，与刀具前 面接触的那一部分切屑由于摩擦力的影响，流动速度相对减慢，形成“滞留 层”。当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的一 些材料就会粘附在刀具靠近刀尖的前面上，形成积屑瘤。 1 / 4 可采用耐磨性好的刀具，减小刀具的前角和主偏角，降低切削速度等措 施。以及对材料进行热处理等。 1-4常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形 态进行控制？ 答：带状切屑，挤裂切屑，单元切屑，崩碎切屑。带状切屑一般在切削塑 性较高的金属材料时产生，挤裂切屑在切削黄铜或用低速切削钢产生，单元 切屑在切削铅或用很低的速度切削钢时产生，崩碎切屑在切削脆性金属时产 生。生产中常利用切屑转化条件对切屑形态进行控制。 1-5试述刀具破损的形式及防止破损的措施。 答：脆性破损：崩刃、碎断、剥落、裂纹破损；塑性破损 防止破损的措 施：(1)合理选择刀具材料；(2)合理选择刀具几何参数；(3)保证刀具的刃磨 质量；(4)合理选择切削用量；(5)工艺系统应有较好的刚性 1-6什么是刀具的磨钝标准？ 什么是刀具耐用度和刀具使用寿命？试分析切 削用量三要素对刀具使用寿命的影响规律。 答：（1）规定刀具用到产生急剧磨损前必须重磨或更换新刀刃时的磨损量称 为磨损限度或磨钝标准。（2）刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝 标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。刀具耐用度与刀具重磨次数的乘 积就是刀具寿命，即一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削。 （3 1.当背吃刀量ap、进给量f、切削速度vc增大时，都能使切削时间减 ） 小。但一般情况下应优先增大aq，以求一次进刀全部切除加工余量，增高生 产效率。 2.机床功率 当背吃刀量aq、切削速度vc增大时，都能使切削功率成正比 增加。此外，增大背吃刀量aq，使切削力增加得多，而增大进给量f却使切 削力增加得较少、消耗功率也较少。所以，在粗加工时，应尽量增大进给量 f，合理使用机床功率。 3.在切削用量参数中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度vc，其次是进给 量f，影响最小的是背吃刀量aq。所以优先增大背吃刀量aq不但能达到高的 生产率，相对 vc与f来说，还能更好地发挥刀具切削性能、降低加工成 本。 1-7影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。 2 / 4 答：影响切削温度的因素：切削用量，刀具几何参数，工件材料和切削液 等。影响规律：对于切削力来说，ap影响最大，fn其次，v有降低F 的作用 对于温度来说，v影响最大，fn其次，ap最小。 1-8影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。 答：影响切削力的因素主要有四个方面：工件材料，进给量，刀具几何参 数。影