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汽车检测与维修实习指导书 （汽车电子技术专业） 目录 1曲柄连杆机构的拆装1 实习内容及目的1 实习设备、仪器、工具或材料1 实训步骤1 思考题5 2曲柄连杆机构的检查与调整5 实习内容及目的5 实习设备、仪器工具或材料6 实习步骤6 思考题8 3气缸体、气缸盖、曲轴的检查8 实习内容及要求8 实习设备、仪器工具或材料8 实习步骤10 气缸体的检验10 气缸盖的检验11 曲轴的检验13 思考题16 4连杆的检验与校正16 实习内容及目的16 实习设备、仪器工具或材料16 实习步骤16 思考题18 5气门间隙的检查与调整18 实习内容及目的18 实习设备、仪器、工具或材料18 实习步骤18 思考题19 6气门与气门座的修理19 实习内容及目的19 实习设备、仪器、工具或材料19 实习内容20 气门座的铰削20 气门的光磨21 气门与气门座的手工研磨22 气门与气门座的密封性实验23 思考题23 7起动机的拆装与检测23 实习内容及目的23 实习设备、仪器、工具或材料23 实习步骤24 思考题24 8控制电路的故障诊断与排除24 实习内容及目的24 实习设备、仪器、工具或材料25 实习步骤25 思考题25 9传统点火系故障诊断与排除25 实习内容及目的25 实习设备、仪器、工具或材料25 实习步骤26 思考题27 10燃油喷射系统主要部件的拆装与检测27 实习内容及目的27 实习设备、仪器、工具或材料27 实习步骤28 思考题30 11读取故障码、清除故障码30 实习内容及目的30 实习设备、仪器、工具或材料30 实习步骤31 注意事项31 思考题31 12发动机废气分析与检验31 实习目的31 实习器材设备31 概述32 实习步骤32 实习记录32 1 曲柄连杆机构的拆装 1.1 实习内容及目的 1、熟悉曲柄连杆机构的组成及其各主要机件构造、作用与装配关系； 2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式，掌握曲轴轴向定位和防漏方法； 3、掌握正确的拆装顺序、要求、方法。 1.2 实习设备、仪器、工具或材料 1、桑塔纳/丰田5S发动机，5台 2、用工具和专用工具，5套 3、发动机拆装、翻转架或拆装工作台，5套 4、其它（如清洗用料，油盆、搁架等），若干 1.3 实训步骤 1、曲柄连杆机构的拆卸（以桑塔纳轿车为例） 拆卸曲柄连杆机构机件时，应先将发动机外部机件拆卸，如分电器，发电机及 V 带、 水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于 AFE 电控汽油喷射发动机应拆卸节 气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。 然后分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩，转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上 止点 ，检查正时记号 ，凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐 ，最后拆下张紧 装置 ，拆下齿形带。 （1）拆下气缸盖 ①旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和档油罩； ②松下张紧轮螺母，取下张紧轮； ③拆下进、排气歧管； ④按要求顺序旋松气缸盖螺栓，并取下气缸盖和气缸盖衬垫； ⑤拆下火花塞 （2 ）拆下并分解曲轴连杆机构 ①拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵； ②拆下曲轴带轮； ③拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓，取下曲轴正时齿带轮； ④拧下中间轴齿带轮的固定螺栓，取下中间齿带轮；拆卸密封凸缘，取出中间轴； ⑤拆卸前油封和前油封凸缘； ⑥拆卸离合器压盘总成及飞轮总成，为保证其动平衡，应在飞轮与离合器壳上作装配记 号； ⑦拆下活塞连杆组件： 拆下活塞连杆组件前，应检查连杆大端的轴向间隙，该车极限间隙值为 0.37mm ，