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. .. .. . 砖机安全操作规程 一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。精品文档放心下载 2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手感谢阅读 不准接近钢丝，避免造成事故。 4 、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备精品文档放心下载 工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。感谢阅读 6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。 二、开机中： 1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况；感谢阅读 2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位精品文档放心下载 和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。 三、 停机后： 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 搅拌机安全操作规程 一、开机前 1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态；感谢阅读 2、检查各部位 紧 固螺栓是 否紧 固，各部润滑 是 否 已经加 到感谢阅读 适量润滑油； 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源；感谢阅读 3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质谢谢阅读 性。 4 、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象感谢阅读 三、停机后 1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好 学习参考 . .. .. . 2、打扫设备卫生及环境卫生 3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班 翻、码坯机安全操作规程 一、开机前 1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量的润滑油，检查防护罩是谢谢阅读 否安全可靠。 2、每班对钢丝间距进行检查，保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。谢谢阅读 二、开机中 1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正，严禁撞条。精品文档放心下载 2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。感谢阅读 3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少感谢阅读 连体坯的出现。 4 、发现不合格的泥条应划记号作废，避免不合格坯上车。精品文档放心下载 5、工作时不得与他人聊天，要全神贯注，避免出现事故。谢谢阅读 6、废旧钢丝要集中堆放回收，以免混入料中。 三、停机后 1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。 2、轴承、传动链每周润滑一次，减速器每年更换油一次。感谢阅读 3、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 窑车运行车间安全操作规程 一、开机前 1、每日检查设备本体是否完好，转到部位是否灵活，有无卡住现象。 检查操感谢阅读 作台按钮是否完好。 2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。 3、检查出干燥室砖坯干燥情况。 4 、检查进烧成窑窑车上干坯情况。 5、检查各工序窑车完好情况。 6、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促谢谢阅读 处理直至合格。 二、开机中 学习参考 . .. .. . 1、设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异常感谢阅读 响声、动作方式不对或运行不到位等，应随时向厂长汇报或通知机修工进行处理。感谢阅读 2、检查窑车通道是否清洁平整、窑车是否到位。 3、观察窑车运转过程中窑车周围人员安全。 三、停机后 1、打扫好设备卫生。 2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班。 坯烧车间安全操作规程 一、认真交接班，查看交接班记录，做到对上班工作情况的全面了解。谢谢阅读 二、检查各风机及管道的运转情况，各部螺栓是否紧固，各部件是否完好无损。感谢阅读 三、检查各风机的润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。谢谢阅读 四、检查加砂管的充砂情况，保证加砂管内有足够量符合标准的干砂，及