土钉墙的施工与检测.pdfVIP

土钉墙的施工与检测 一、 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的 步序施工。 二、 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等 土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。 三、 钢筋土钉成孔时应符合下列要求： 1 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开 后，再进行成孔作业； 2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方 法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动； 3 当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并 采取针对性措施后方可继续成孔； 4 对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注 入水泥浆等方法进行护壁。 四、 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求： 1 钢筋使用前 ，应调直并清除污锈 ； 2 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊 ；应采用双面焊 ，双面 焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的 5 倍 ，焊缝高度不应小 于主筋直径的 0.3 倍 ； 3 对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对中支架可 选用直径 6mm ～8mm 的钢筋焊制 ； 4 土钉成孔后应及时插入土钉杆体 ，遇塌孔、缩径时，应在处理后再 插入土钉杆体。 五、 钢筋土钉注浆时应符合下列规定： 1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5 ～ 0.55 ；水泥砂浆的水灰比宜取0.40 ～0.45 ，同时，灰砂比宜取0.5 ～ 1.0 ，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3% ； 2 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在 初凝前使用； 3 注浆前应将孔内残留的虚土清除干净； 4 注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底 注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm ；注浆及拔 管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后 停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。 六、 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定： 1 钢管端部应制成尖锥状；顶部宜设置防止钢管顶部施打变形的加强 构造； 2 注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取 0.5 ～0.6 ； 3 注浆压力不宜小于 0.6MPa ；应在注浆至管顶周围 出现返浆后停止 注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。 七、 喷射混凝土面层施工应符合下列规定： 1 细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3％ ； 2 粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石 ； 3 水泥与砂石的重量比宜取 1 ：4 ～1 ：4.5 ，砂率宜取 45％ ～55％ ， 水灰比宜取 0.4 ～0.45 ； 4 使用速凝剂等外掺剂时，应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净 浆凝结试验，并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法； 5 喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷 射，一次喷射厚度宜为 30mm ～80mm ； 6 喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为 0.6m ～ 1.0m ； 7 喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护； 8 钢筋与坡面的间隙应大于 20mm ； 9 钢筋网可采用绑扎固定；钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小 于钢筋直径的 10 倍； 10 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝 土覆盖后铺设。 八、 土钉墙的施工偏差应符合下列要求： 1 钢筋土钉的成孔深度应大于设计深度 0.1m ； 2 土钉位置的允许偏差应为 100mm ； 3 土钉倾角的允许偏差应为 3°； 4 土钉杆体长度应大于设计长度； 5 钢筋网间距的允许偏差应为±30mm ； 6 微型桩桩位的允许偏差应为 50mm ； 7 微型桩垂直度的允许偏差应为 0.5%。 九、 复合土钉墙中预应力锚杆的施工应符合本规程第 4.8 节的有关 规定。微型桩的施工应符合现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGJ94 的有关规定。水泥土桩的施工应符合本规程第 7.2 节的有关规定。 十、 土钉墙的质量检测应符合下列规定： 1 应对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验可采用逐级加荷法；土 钉的检测数量不宜少于土钉总数的 1% ，且同一土层中的土钉检测数 量不应少于 3 根；试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的 1