重力选矿 重选设备最终归纳.pdfVIP

1、 【水力分级】是根据矿粒在运动介质中沉降速度的不同，将粒度级别较宽的矿粒群，分成若干窄粒 度级别产物的过程。 3、 【简述水力分级和筛分的异同点。】 答：共同点：分级和筛分作业的性质相同，均是将粒度范围宽的粒群分成粒度范围窄的产物。 不同点： 工作原理：筛分是比较严格地按几何尺寸分开，分级则是按沉降速度差分开。产品特性：筛分的同级产 物中，粒度大小比较均匀；而分级同级产品有较宽的粒度范围。工作效率：筛分对细粒物料的分选效率 较低；而分级处理细物料的效率较高。应用范围：筛分适用于2 ～3mm的物料；分级适用于2mm的物 料。 5、 【水力分级在选矿过程中有哪些应用？】 （1）在某些重选作业之前，将入选原料分成窄粒级，以便于选择适宜操作条件，此时分级产物的粒度 特性将有助于进行析离分层；（2）与磨矿作业构成闭路，及时分出合格粒度的产品，减少过磨；（3） 对原料或选矿产品进行脱水或脱泥；（4）测定微细物料（多为小于200 目，－0.075mm）的粒度组成， 即进行水力分析。 8、 【多室及单槽水力分级机】 云锡式分级箱、机械搅拌式水力分级机、筛板式槽型水力分级机、水冲箱、分泥斗、水利分离器、倾斜 板浓密箱、双层倾斜板水力分级箱 7、 【沉降水析法】 原理：逐步缩短沉降时间，由细至粗将各粒级物料淘析出来。 1） 算出粒度为 d 的矿粒在水中沉降 h 所用时间 t ； 2）将矿浆倒入杯中，（矿浆液固比 6:1 ），加清水至零刻度，搅拌。（容积浓度 3% ）。 3）静置，沉降，经 t 时段，用虹吸管将 h 上部的矿浆全部吸出；（小于分级粒度） 4）杯中补加清水，重复上述步骤，直至吸出液体中不含小于分级粒度的矿粒为止； 5）烘干，称重，化验。 对多粒级类似，多做几步。此法简单、可靠，但费时、费工。用于校核。 ✧ 【洗矿的作用及应用？常用洗矿设备是什么？】洗矿是用来处理与粘土粘合在一起的矿石和有用矿 物。洗矿过程包括使粘土分散和使分离后的粘土物质与粒状物料分离的二个阶段。 应用：一般用于处理粘土质的铁矿石、锰矿石和含金、锡、钨、铂以及其它有用砂矿。1、用于处理建 筑用的砂石和陶土原料。 2在金属选矿厂，洗矿一般作为准备作业，例如跳汰、手选或破碎前的洗矿。 常用的洗矿设备有溜槽、平面洗矿筛、筒形洗矿机和槽形洗矿机。 11、 【简述螺旋分级机的分级过程。】答：矿浆从靠近下端槽的旁侧给入后，在槽的下部形成分级液 面，粗粒沉到底部，被螺旋推到上方排出。在运输过程中同时脱水，未能沉降的细颗粒随矿浆流经溢流 堰排出。在分级槽的下端有一框架，框架的上部横梁上设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距 离，并在停机时将螺旋轴提起，以防矿砂沉淀将螺旋叶片埋住。 12、 【影响螺旋分级机工作的因素有哪些？】 （1）矿石性质（密度、粒度组成和含泥量:）（2）分级机结构 （分级面积、螺旋转速） （3）给矿浓度 15、 【螺旋分级机有哪些形式？各有什么特点？】根据螺旋数目不同可分为单螺旋分级机和双螺旋分级 机。 根据溢流堰的高低分为，低堰式、高堰式和沉没式。 低堰式：溢流堰(或矿浆面）的高度低于螺旋下端的轴承，分级面积小，螺旋搅动大，溢流粒度粗，一般 用于洗矿设备。 高堰式：分级机的溢流堰比下端的轴承高，但低于螺旋的上边缘，适合于分离0.15--0.20mm的粒级产 品，通常用在第一段磨矿。沉没式：分级机下端螺旋有四到五圈全部被浸在矿浆中，分级面积大，利于 分出比0.15mm更细的粒级，常用于第二段磨矿。 16、 【矿石水力旋流器的构造及其工作原理如何，其主要用途有哪些？】 水力旋流器的构造比较简单，如图3—2所示，它的上端为一圆筒部分，其下为圆锥形容器。矿浆以一定 的速度(一般以5 ～12米／秒)沿切线方向送入旋流器内，并获得旋转运动，因而产生很大的离心力(通常 要比重力大几十倍乃至几百倍) ，在离心力的作用下，较粗的颗粒抛向器壁，并以螺旋线的轨迹向下运 动，由沉砂嘴排出成为粗粒产品；较细的颗粒及大部分水呈内螺旋线的轨迹由溢流管排出。 17、 【影响矿石水力旋流器工作的因素有哪些？】(1)旋流器的结构参数 ①旋流器的直径：②给矿口尺寸与形状：③溢流管直径及插入深度：④沉砂嘴直径：⑤柱体高度：⑥旋 流器的锥角： (2)旋流器的操作参数①给矿压力：②给料性质：③溢流和沉砂的排出方式： ✧ 旋流器的结构参数包括_圆柱（筒）体直径D 给矿口（管）当量直径d 溢流管（口）直径d f