采石尾矿机制砂混凝土外加剂适应性快速试验方法.pdfVIP

DB 23/T XXXX—2022 附 录 A （规范性附录） 采石尾矿机制砂混凝土外加剂适应性快速试验方法 A.1 范围 本附录规定了采石尾矿机制砂混凝土外加剂适应性性快速试验的方法，适用于高效减水剂、聚羧酸 系高性能减水剂、泵送剂及其他外加剂与胶凝材料、采石尾矿机制砂的适应性试验。 A.2 一般要求 采用工程实际使用的原材料 （水泥、矿物掺合料、砂、外加剂）和工程实际使用的混凝土配合比中 去除粗骨料后的砂浆配合比（水胶比降低0.02），用砂浆扩展度及其经时保留值大小作为评价采石尾矿 机制砂混凝土外加剂适应性的指标。 A.3 材料、配合比及环境条件 A.3.1 采用工程实际使用的外加剂、水泥和矿物掺合料。 A.3.2 工程实际使用的砂，应筛除粒径大于4.75 mm以上的部分，并应自然风干至气干状态。 A.3.3 砂浆配合比应采用与工程实际使用的混凝土配合比中去除粗骨料后的砂浆配合比，水胶比较混 凝土配合比应降低0.02，砂浆总量约3000±50 g。 A.3.4 砂浆初始扩展度应为350±20 mm。 A.3.5 试验应在砂浆成型室标准试验条件下进行，试验室温度应保持在20±2 ℃，相对湿度不应低于 50 %。 图A.1 砂浆扩展度筒示意图 A.4 仪器设备 A.4.1 水泥胶砂搅拌机应符合现行行业标准 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681的有关规定。 A.4.2 砂浆扩展度筒应采用内壁光滑无接缝的筒状金属制品，如图A.1所示，尺寸应符合下列要求： a）筒壁厚度不应小于2 mm； b）上口内径d尺寸为50 mm±0.5 mm； c）下口内径D尺寸为100 mm±0.5 mm； d）高度h尺寸为150 mm±0.5 mm。 A.4.3 其他 a）捣棒：直径为8 mm±0.2 mm、长为300 mm±3 mm的钢棒，端部应磨圆； 15 DB 23/T XXXX—2022 b）玻璃板：尺寸应为500 mm ×500 mm×5 mm； c）钢直尺：量程为500 mm、分度值为1 mm； d）秒表：分度值不低于0.1 s； e）时钟：分度值为1 s； f）天平：量程为100 g、分度值为0.01 g； g）台秤：量程为5 kg、分度值为1 g。 A.5 试验步骤 A.5.1 将玻璃板水平放置，用湿布将玻璃板、砂浆扩展度筒、搅拌叶片及搅拌锅内壁均匀擦拭，使其 表面润湿。 A.5.2 将砂浆扩展度筒置于玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 A.5.3 按砂浆配合比的比例分别称取水泥、矿物掺合料、采石尾矿砂、水及外加剂待用。 A.5.4 外加剂为液体时，先将采石尾矿砂、胶凝材料加入搅拌锅内预搅拌10 s，再将外加剂与水混合 均匀加入；外加剂为粉状时，先将采石尾矿砂、胶凝材料及外加剂加入搅拌锅内预搅拌10 s，再加入水。 A.5.5 加水后立即启动胶砂搅拌机，并按胶砂搅拌机程序进行搅拌，从加水时刻开始计时。 A.5.6 搅拌完毕，将砂浆分两次倒入砂浆扩展度筒，每次倒入约筒高的1/2，并用捣棒自边缘向中心按 顺时针方向均匀插捣15下，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砂浆时，捣棒可稍微沿筒壁方向倾 斜。插捣底层时，捣棒应贯穿筒内砂浆深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。插捣完 毕后，砂浆表面应用刮刀刮平，将筒缓慢匀速垂直提起，10 s后用钢直尺量取相互垂直的两个方向的最 大直径，精确值5 mm，并取其平均值为砂浆扩展度。 A.5.7 砂浆初始扩展度未达到要求时，应调整外加剂的掺量，并重复本条第A.5.1～A.5.6款的试验步 骤，直至砂浆初始扩展度达到要求。 A.5.8 将试验砂浆重新倒入搅拌锅内，并用湿布覆盖搅拌锅，从计时开始后10 min （聚羧酸系高性能 减水剂应做）、30 min、60 min，或一直至需要的混凝土拌和物坍落度保留时间t min （t：工程所需混 凝土拌和物坍落度的保留时间），开启搅拌机，快速搅拌1