采矿车间地采QC小组(提高采场回采率)2.3 (1).docxVIP

PAGE PAGE 2 提高采场回采率 1、报告内容及小组概况： 2、选题理由 3、现状分析 4、目标值的确定及可行性分析 5、原因分析 6、提高采场回采率的对策措施 7、总结及今后打算 一、小组成员简介 姓名 性别 文化程度 职务 1 曾维强 男 本科 采矿 2 刘朋炎 男 本科 采矿 3 刘敏涛 男 大专 采矿 4 何伟跃 男 大专 采矿 5 余凯 男 本科 采矿 6 刘焕 男 大专 采矿 7 刘毅 男 本科 采矿 8 黄振辉 男 本科 采矿 小组名称：采矿车间地测采QC 小组课题名称：如何提高采场回采率 活动时间：2015 年 1 月——2015 年 12 月 QC 小组成立时间：2010 年元月小组类型：现场型 二、选题理由 1、在矿山生产中，矿石的贫化率和损失率是衡量技术经济效果的一个质量指标 ,它的大小直接反映了一个矿山生产管理水平的高低。降低矿石开采过程中的贫化损失，对充分利用矿产资源，延长矿山服务年限，提高矿山企业经济效益有着重要得意义。为降低矿石贫化损失，在工艺技术与管理手段方面采取了一系列措施。 2、今年年初，小组针对 2013 年、2014 年两年的 117 平硐以上及良山、太平深部的回采率做了大概的统计如下 时间 时间 117 平硐以上 良山深部 太平深部 2013 70% 60% 65% 2014 70% 60% 65% 根据实际情况统计得出以上数据，每提高一个百分点就能回收 1 万多吨原矿，直接经济效率可达数十万，我们小组最终确定的课题： 提高各中分段采场回采率. 三．现状分析 对近几年 117 平硐以上及两深部回采率不高的因素经小组会议分 析如下： 1、采场结构参数设置不合理、爆破参数设计不是很合理 2、矿体形态、产状及构造复杂 3、现有的原始资料（包括地质队的资料）精确度不够 4、其他的原因如施工人员经验欠缺，责任心不强，及钻工不听指挥等。 5、施工单位技术人员、台班设备未配备齐全。 四、目标值的确定及可行性分析 目标的确定 为确保全年出矿任务的顺利完成，本小组今年制定的目标为全年顺利完成 120 万吨的原矿出矿任务，且提高回采率至 70%左右 可行性分析 必要性：回采率太低直接影响全矿的正常生产，所以有必要提高全体地测采施工员的责任心。提高专业技术水平，多分析出现回采率低的原因，找出问题，及时解决。 可行性： 1、合理优化采场结构参数及爆破参数 2、勤上山，对工作面了如指掌。 3、加强矿山地测工作，提高地质资料准确性 五、原因分析 人 人 机 技术人员业务素质不强 施工单位设备不规范 矿体产状复杂多变 结构参数的选择 采矿方法的选择 爆破药量的控制 爆破参数的优化 各 中分段采场的回采率总体偏 低 料 法 六．提高采场回采率的对策措施 1 、加强矿山地测工作，提高地质资料准确性 采矿设计依据的地质资料是计算设计贫化与损失的依据，也是指导出矿必不可少的地质资料。良山铁矿由于矿石类型分布情况十分复杂，在实际开采过程中圈定的矿体空间位置与矿体的实际空间位置有一定差距，因此直接影响到矿石的贫化损失。我们在实际工作中要不断加强矿山地测工作，提高地质资料准确性。不断修正地质界线，为采矿设计提供可靠依据，对降低矿石贫化、损失收到明显效果。 2、选择合理的采矿方法，降低矿石损失，提高回采率 良山深部和太平深部主打的采矿方法是盘区机械化房柱嗣后充填 采矿法的和分段空场爆力运矿嗣后充填采矿法，两种采矿方法回采率分别是 80%和 85%，与我们目前深部的实际回采率相差较大，初步分析原因，人员技术力量、机械设备配备、组织管理都没有完全按设计院推荐的配套起来，举例：15 米高的分段顶板设计的预留厚度就不少于5 米，还有采场点柱，加之有回采不到的矿体。综合回采率就只能在 60%左右。因此改善采场结构参数对提高回采率很有必要也至关重要。 3、优化回采设施配置，降低矿石贫化损失 太平深部 85 西，部分矿体矿厚在 2m 以内的采场，国产无轨设备难以进入采场作业，建议采用常规设备用普通房柱法或全面法进行回采，充分利用矿石资源；如投资额度许可，建议引进国外低矮型铲运机，以提高采场出矿能力,生产能力约 6~8 万t/a。 4、优化爆破参数、提高矿石回收率 a、浅眼房柱法的爆破参数如下： 拉底最小抵抗线W=0.65m,孔距 a=1.0m.排距b=1.0m,孔深L=2.5m 左右，孔装药长度为眼深的 80%，孔口填塞长度不小于眼深 20%。非电导爆管孔内起爆 5-6 排，每排孔数 4 个，靠近自由面的第 1 排孔用 1 段半秒非电导爆管起爆，第 2 排孔用 2 段，第 3 排用 3 段， 依次类推.每次起爆药量：Q=N*L*G*/h *n. (N--炮孔数目，L-- 炮孔深度,G--药卷重 量：0.15kg/条,h--药卷长度（