轴套的编程与加工.pptxVIP

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会计学1 2023/1/142第1页/共34页 2023/1/143 二、学习目标1.掌握复杂零件加工方案的制定2.能够应用单一形状固定循环指令加工较复杂车削零件3.能够应用复合形状固定循环指令加工较复杂轴类及套类零件4.能够根据工作任务选择适合的固定循环指令 第2页/共34页 2023/1/144 三、学习内容(一)加工方案的制定加工方案又称工艺方案,数控机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。1.先粗后精 为了提高生产效率并保证零件的精加工质量,在切削加工时,应先安排粗加工工序,在较短的时间内,将大量的加工余量去掉,同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。第3页/共34页 2023/1/1452.先近后远采用先近后远方式,可缩短刀具移动距离,减少空行程时间。有利于保持坯件或半成品的刚性,改善其切削条件。 3.先内后外 由于控制内表面的尺寸和形状较困难,刀具刚性相应较差,刀尖(刃)的使用寿命易受切削热而降低,以及在加工中清除切屑较困难等。第4页/共34页 2023/1/1464.程序段最少程序简洁,出错率低,编程效率高。5.走刀路线最短包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。第5页/共34页 2023/1/147 单一固定循环可以将一系列连续加工动作,如“切入→切削→退刀→返回”,用一个循环指令完成,从而简化程序。 (二)单一固定循环第6页/共34页 2023/1/148式中: X、Z:圆柱面切削的终点坐标值; U、W:圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。 1.单一形状固定循环指令 G90/G94编程格式 :G90 X(U) _ Z(W) _ F _第7页/共34页 2023/1/149S1000 M03 F0.5 T0101G00 X55 Z2 M08G90 X45 Z-25 F0.2 X40 X35G00 X200 Z200 M30 例:应用圆柱面切削循环功能加工如图所示零件 第8页/共34页 2023/1/1410(2)圆锥面单一固定循环G90式中: X、Z、U、W同上。 I:圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。如果切削起点的X向坐标小于终点的X向坐标,I值为负,反之为正。如图所示。 编程格式 :G90 X(U) _ Z(W) _ I _ F _第9页/共34页 2023/1/1411(3) 端面车削循环 G94 格式:G94 X(U)__Z(W)__R__F__;式中: X、Z、U、W同上。R为端面切削始点至终点位移在Z轴方向的坐标增量。切削端平面时为零,可省略。第10页/共34页 2023/1/1412  在复合固定循环中,对零件的轮廓定义之后,即可完成从粗加工到精加工的全过程,使程序得到进一步简化。 2、复合形状固定循环指令 G71/G72/G73/G70/G74/G75第11页/共34页 2023/1/1413(1)外圆粗切循环  外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工。 编程格式: G71 U(△d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中:△d:背吃刀量; e:退刀量; ns:精加工轮廓程序段中开始程序段的段号; nf:精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u:X轴向精加工余量(直径值); △w:Z轴向精加工余量; f、s、t:F、S、T代码。第12页/共34页 2023/1/1414第13页/共34页 2023/1/1415ΔU和ΔW的正负判断如图所示。 第14页/共34页 2023/1/1416 注意: 1、ns→nf程序段中的F、S、T功能,对粗加工无效,对精加工有效。 2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。 3、ns→nf程序段中第一条指令只能在X向有运动。 4、粗车循环结束后,刀具自动退回循环起点。 第15页/共34页 2023/1/1417例:按图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序 S1200 M03 F0.5 T0101 G00 X130 Z10 M08 G71 U2 R1 G71 P60 Q120 U1.5 W0.8 N60 G0 G42 X40 //ns G01 Z-30 X60 W-30 W-20 X100 W-10 W-20 X120 W-20N120 G0

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