涤棉精梳纱卡织部.docx

J29tex×29tex (T65/C35) 涤棉精梳纱卡工艺设计 一、织造工艺流程： 管经纱→络筒→整经→浆纱→穿经→织造→刷布→验布→折布→打包管纬纱→热定型→络筒→织造→刷布→验布→折布→打包 二、工艺和技术设计资料 产品名称：涤棉精梳纱卡 织物组织：斜纹 织物幅宽：160cm 织物匹长：40m 线密度：29tex×29tex 经纬纱密度（根/10cm）：425×228 总经根数：6800 经纱缩率：4.6% 纬纱缩率：2.2% 经纱伸长率：1.2% 布身筘入数：4 入 布边筘入数：4 入 织物加放率：0.9% 经纱回丝率：0.6% 纬纱回丝率：1.0% 边纱根数：48 三、各工序机器型号： 络筒：ESPERO-M 型高速络筒机 整经：CGGA114-180 型整经机浆纱：GA308-240 型浆纱机 穿经：G177-180 型穿筘机 织造：GA718-190 型喷气织机 验布：GA801-180 型验布机刷布：G321-180 型刷布机 折布：GA841-180 型折布机成包：A752 型中打包机 喷气织机的配备台数及原料用量： 喷气织机的配备台数及原料用量： 产品名称 喷气织机配备台数（台） 织物产量（m/h） 织物年产量（km） 纯棉普梳直贡缎 230 1904.76 15000 注：一年工作 350 天，一天工作 22.5h，一年工作 7875h 四、工艺计算： （一）总经根数： p m ???j ? w ? m ? b ??1? d ? ? ?? = 504 ?160 ? 48 ? ?1 ? ? 4 ? ? 8064 z 10 b bj b 10 i i ? ? ? 4 ? m ? 总经根数 z p ? 经密，504根/10cm j w ? 坯布宽度，160cm b m ? 边经纱根数，48根 bj b ? 地经纱每筘穿入数，4入 d b ? 边经纱每筘穿入数，4入 i （二）筘号、筘幅的计算： 修正为 124 号  ? 504 ?（1 - 2.2%）? 123.2 4 根据修正后的筘号修正纬纱缩率：  ? 1 - 124 ? 4 ? 1.6% 504 8064 - 48 ? 8064 - 48 ? ?1 - 4 ? ? ? ? ? 4 ?124 4 ? （三） 整经配轴： 所需经轴数=总经根数/筒子架容量=6800/720=11.2 取 12 轴修正：每轴经纱根数=总经根数/经轴数=6800/12=672 根/轴所以配轴数为：672×12 （四）每米织物经纬纱用量： 每米织物经纱用纱量= = 总经根数? 纱线特数? (1? 加放率)(1? 损失率) 1000 ? (1? 经纱缩率) ? (1? 伸长率) ? (1? 经纱回丝率) 8064 ? 29 ?（1 ? 0.9%）?（1 ? 0.1%） ? 246.13g / m 1000 ?（1 - 4.6%）?（1 ? 1.2%）?（1 ? 0.6%） = 236 ?160 ? 42 ?（1 ? 0.9%）?（1 ? 0.1%）? 164.43g / m 10000 ?（1 -1.6%）?（1 ? 1%） （五）喷气织机工场各生产工序的产量计算： 1.织机： 织机理论生产率= 60 ? 织机每分钟转数 = 60 ? 500 ? 12.7 m/台·h 10 ? 每10cm中的纬纱数 10 ? 236 织机实际生产率=织机理论生产率? 时间效率=12.7 ? 90% ? 11.44 m/台·h 设织机的计划停台率为 2%， 织机配备台数=900×70%=233 台 织机的定额台数=织机配台数×（1-计划停台率）=630×（1-2%）=230 台 织机总产量=织机配台数×0.98×织机实际生产率=618×11.44=1904.76(m/h) 2.络筒机： 络筒机理论生产率=络筒线密度（m/min）×60×纱线线密度（tex）/(1000×1000) 经络筒机理论生产率=络筒线密度（m/min）×60×经纱线线密度（tex）/(1000 ×1000) =1000×60×29/1000000=1.74[kg/（锭*h）] 纬络筒机理论生产率=络筒线密度（m/min）×60×纬纱线线密度（tex）/(1000 ×1000) =1000×60×29/1000000=2.52[kg/（锭*h）] 络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率 经络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率 =1.74×90%=1.566[kg/（锭*h）] 纬络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率 =2.52×90%=2.268[kg/（锭*h）] 整经机： 式中：V—整经机速度（m/min） Nt—纱线特数（g/1000m） 整经机实际生产