车削圆锥的方法.pptxVIP

车削圆锥的方法车工工艺与技能训练 18 一月 2023 车较短的圆锥时，可以用转动小滑板法。车削时只要把小滑板按工件的要求转动一定的角度，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行即可。1.1转动小滑板法转动小滑板法车削较短圆锥图6-4 转动小滑板车外圆锥 图6-5 转动小滑板车内圆锥 18 一月 2023(1)装夹工件和车刀。(2)按圆锥的大端直径和圆锥部分长度的尺寸要求车圆柱体。(3)确定小滑板的转动角度。(4)转动小滑板。(5)调整小滑板导轨与镶条的配合间隙，并确定工作行程。(6)双手交替摇动小滑板手柄匀速进给，粗车圆锥体，检测并找正圆锥角度。(7)精车圆锥体。转动小滑板法车削圆锥件步骤 18 一月 2023(1)用卡钳和千分尺测量：测量时必须注意卡钳脚(或千分尺测量杆)和工件的轴线垂直，测量位置必须在锥体的最大端或最小端直径处。(2)用界限套规控制尺寸：当锥度已调整好，而大端(或小端)尺寸还未能达到要求时，须再车削。计算方法：根据套规台阶到工件小端面的距离，可以用公式6-13、公式6-14来计算背吃刀量 ，如图6-6。车锥体尺寸的控制方法式中： 为当界限量规刻线或台阶中心还离开工件平面α的长度时的背吃刀量(mm)。 (6-13) (6-14) 18 一月 2023图6-6 计算法控制锥体切削深度 18 一月 2023(3)移动床鞍法 车外圆锥时，当调整好圆锥体的角度，经过半精车后用圆锥形环规测量出长度a，使车刀轻轻接触工件小端表面，接着移动小滑板，使车刀后退离开工件表面一个a的距离，然后移动床鞍使车刀同工件平面接触，这时虽然没有移动中滑板，但车刀已切入一个需要的深度，如图6-7。图6-7 移动床鞍控制外圆锥尺寸 18 一月 2023 车内圆锥时，当圆锥孔的角度已调整好并经过半精车后，先用圆锥形塞规检查工件，假使余出的尺寸为α，如图6-8(a)，取下圆锥形塞规，移动中、小滑板，使刀尖轻轻接触锥孔大端内表面，如图6-8(b)；接着向后移动小滑板，用小滑板刻度盘来控制，使刀尖离开工件端面等于α，如图6-8(c)；然后向前移动大滑板，使刀具同工件端面轻轻接触。这时虽然没有移动中滑板吃刀，可是车刀已经切入工件一个需要的深度，如图6-8(d)，这样均匀地移动小滑板进行切削，一次走刀就可以车到接近要求尺寸的圆锥孔。图6-8(e)是用标记法控制锥体尺寸的方法。 18 一月 2023图6-8 移动床鞍控制内圆锥尺寸 18 一月 20231)转动小滑板法车削圆锥的优点(1)能加工完整的圆锥体及圆锥孔；(2)能加工圆锥斜角很大的工件。2)转动小滑板法车削圆锥的缺点：(1)只能手动进刀，因此劳动强度较大，表面质量很难控制制；(2)因受小滑板行程的限制，所以只能加工较短的圆锥工件。转动小滑板车车削圆锥的特点 18 一月 2023车削时注意事项(1)车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线(母线不直)误差。(2)车圆锥体前对圆柱直径的要求是，一般应按圆锥体大端直径放余量1mm左右。(3)车刀刃要始终保持锋利，工件表面应一刀车出。(4)应两手握小滑板手柄，均匀移动小滑板。(5)粗车时，进刀量不宜过大，应先车锥度，以防工件车小而报废。一般留精车余量0.5mm。 18 一月 2023(6)用量角器检查锥度时，测量边应通过工件中心。用套规检查时，工件表面粗糙度要小，涂色要薄而均匀，转动量一般在半圈之内，转动量过大则易造成误判。(7)在转动小滑板时，应稍大于圆锥半角( )，然后逐步找正。(8)小滑板不宜过松，以防工件表面车削痕迹粗细不一。(9)当车刀在中途刃磨以后装夹时，必须重新调整，使刀尖严格对准工件中心。(10)扳手松开小滑板紧固螺帽时防止打滑而撞伤手。 18 一月 20231.2偏移尾座法工件装夹(1) 将顶尖安装在车窗卡盘及尾座上，调整校正顶尖轴线与主轴平行。(2)把两顶尖的距离调整到工件总长，尾座套筒在尾座内伸出量一般小于套筒总长的 。(3)两中心孔内须加润滑脂(黄油)。⑷工件在两顶尖间的松紧程度，以手不用力能拨动工件(只要没有轴向窜动)为宜。 18 一月 2023先将前后两顶尖对其，然后根据偏移量的 大小采用下面几种方法来偏移尾座。尾座的偏移⑴应用尾座下层的刻度图6-9应用尾座下层的刻度偏移尾座的方法 18 一月 2023⑶应用百分表⑵应用中滑板刻度图6-10 应用中滑板刻度偏移尾座的方法 图6-11应用百分表偏移尾座的方法 18 一月 2023⑷应用锥度量棒（或样本）图6-12 应用锥度量棒偏移尾座的方法 18 一月 2023在两顶尖之间车削圆锥时，床鞍平行于主轴轴线移动，尾座横向偏移一段距离s(图6-9)，工件旋转中心与纵向进给方向相交成一个角度 ，因此工件就车成了圆锥。尾座偏移量计算公式：