制冷压缩机拆卸与装情境八压缩机拆卸与装配.pptxVIP

第八单元制冷压缩机拆装实训第1页，共52页。 制冷压缩机拆装实训的目的是： 在掌握制 冷压缩机总体结构和 主要零部件的结构基础 ，进一步 掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法 ，为压缩机维护与检修打下坚实的 基础。 制冷压缩机拆装实训的内容是： 活塞式制冷压缩机的拆装 螺杆式制冷压缩机的拆装 离心式制冷压缩机的拆装 第2页，共52页。第一节活塞式压缩机的拆装一、 拆卸时应注意的事项（1）拆卸前备好工具及器皿等；（2）拆卸时要有步骤、有次序地进行；（3）对拆下来的零件 ，要按编号存放； （4）对拆下的零件要妥善保存，必要时应涂防锈 油 ；（5）对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污 变脏，影响装配质量 。第3页，共52页。二、 活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤（1）拆卸汽缸盖与排汽阀（2）拆卸曲轴箱侧盖（3）拆卸活塞连杆部件（4）拆卸汽缸套（5）拆卸载机构（6）拆卸细滤油器和油泵部件 （7） 拆卸油三通阀和粗滤油器 （8） 拆卸吸汽过滤器 （9） 拆卸联轴器（10）拆轴封部件（11）拆后轴承座（12）拆曲轴（13）拆前轴承座第4页，共52页。三、 几个关键部件的拆卸 （1）拆排汽阀组（2）拆活塞连杆组（3）拆油三通阀第5页，共52页。第6页，共52页。 拆活塞环有三种方法： (1)用两块布条套在活塞环的锁口上，两手拉布 条，轻轻向外扩张，把环取下来。 (2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中 间，便于环滑动取出。见图8-2。 (3) 用专用工具拆活塞环。见图8-3。第7页，共52页。 油三通阀（分配阀）第8页，共52页。四、部件的组装 （1）活塞连杆部件的组装（2）油泵部件的组装(指内转子油泵)（3）汽阀部件的组装（4）三通阀部件组装第9页，共52页。 五、机器总装 将各个已经组装好的部件逐件装入机体。 曲轴、活塞连杆组、卸载装置、油管路、密封 器等在进行总装时，除仔细检查每个部件相对 位置，安装前后关系正确无误外，还要检查有 无碰伤。如有碰伤要及时修理。 总装程序及注意的问题如下： 1.前轴承座2.曲轴3.后轴承座4.密封器 5.联轴器6.油泵7.滤油器8.三通阀 9.卸载装置10.汽缸套11.活塞连杆组 12.排汽阀与假盖弹簧13.汽缸盖 最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞 拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。第10页，共52页。 六、压缩机主要部件配合间隙 系列制冷压缩机主要部件配合间隙见表8—1 七、压缩机主要部位尺寸及偏差 压缩机主要部位尺寸及偏差的测量方法见 表8-2 八、氟利昂制冷压缩机的拆卸 1. 以2F6.3型压缩机为例说明其拆卸步骤 1）拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。 2）拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网。 3）拆卸底盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴瓦和 连杆大头并打上记号，以免装配时搞错。 4）拆卸前后端盖。第11页，共52页。 5）拆卸轴组件。 6）将曲轴从前端方向取出，放在架上。 7）从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、 连杆上做上记号，以免装配时搞错。 8）拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头 与活塞分离。 9）拆卸阀板组。 2. 2F6.3型压缩机装配步骤 1）组装活塞连杆组。 2）组装阀扳组。 3）把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸 体内，如活塞顶面有凹的圆槽，则圆槽应靠 近机体的吸汽侧，不得反装。第12页，共52页。 4）装入曲轴后端轴承，并用定位销固定。 5）把曲轴缓慢地送入曲轴箱。并将曲轴一端推 入后轴承内，推足为止，再装上前轴承。 6）从曲轴箱底部按记号装上连杆大头的轴瓦。 7）用手转动曲轴，应转动自如。 8）装入轴封组件。 9）装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上 阀板组。 10）装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓，使缸 盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上，以防 高低压腔窜通。 11）向曲轴箱内加入适量的冷冻油，再旋入注油 堵头螺栓并旋紧。　第13页，共52页。零件检测专用工具与方法（1）第14页，共52页。零件检测专用工具与方法（2）第15页，共52页。零件检测专用工具与方法（3）第16页，共52页。零件检测专用工具与方法（4）第17页，共52页。零件检测专用工具与方法（5）第18页，共52页。 九、氟里昂制冷压缩机的装配 2F10型压缩机装配步骤 1.部件装配 (1)活塞连杆组： (2)阀板组： 2.整机装配 (1)装曲轴箱(2)装前盖(3)装曲轴 (4)装后盖和润滑油泵(5)装活塞连杆组 (6)装汽缸体(7)装阀板组及汽缸盖 (8)装轴封(9)装吸汽过滤网、截止阀 (10)其它：装回油嘴、弯头并用油管连接起来。 在油压调节孔内装调节阀芯和螺塞。 加冷冻机油。在加油孔处加冷冻机油直至油 面升到指示器的半高处，装配工作基本结束。 第19页，共52