煤矿井下爆破知识培训课件.pptVIP

图七 做炮头示范图 √ × 第三十一页，共六十一页。 3.2装药、填塞和联网 4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定 1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 第三十二页，共六十一页。 3.2装药、填塞和联网 3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 4)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 5、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 第三十三页，共六十一页。 6、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。封泥长度应符合规定。　　 7、炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。 8、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 9、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。 3.2装药、填塞和联网 第三十四页，共六十一页。 3.2装药、填塞和联网 10、水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封口而制成的充填材料。当炮眼内的炸药爆炸时,水炮泥内的水吸收大量的热量,起到降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用,从而减少了引爆瓦斯或煤尘的可能性,有利于煤矿生产安全。水炮泥形成的水幕,能降尘、吸收有毒有害气体,有利于井下作业环境的改善。 第三十五页，共六十一页。 图八 水泡泥袋示意图 第三十六页，共六十一页。 11、炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥用量，必须符合下列要求： 1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准； 2)炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，水炮泥用量不得少于1个； 3)炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，水炮泥用量不得少于２个； 3.2装药、填塞和联网 第三十七页，共六十一页。 4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小1m，水炮泥用量不得少于3个； 5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m； 6)工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 3.2装药、填塞和联网 第三十八页，共六十一页。 12、爆破母线和连接线，必须符合下列要求 1)煤矿井下爆破应采用符合标准的爆破母线； 2)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触； 3)多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免发生误接爆破母线。 4)严禁使用固定爆破母线； 3.2装药、填塞和联网 第三十九页，共六十一页。 13、爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 14、爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离； 3.2装药、填塞和联网 第四十页，共六十一页。 15、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路； 16、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。 3.2装药、填塞和联网 第四十一页，共六十一页。 3.3爆前检查、警戒及起爆 1瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 1）“一炮三检制”：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过１％，不准爆破。  第四十二页，共六十一页。 2）“三人连锁放炮制”： 进入井下：放炮员——警戒牌 班组长——放炮命令牌 瓦斯检查员——放炮牌 爆破前：放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破 爆破后：三牌各归原主。 3.3爆前检查、警戒及起爆 第四十三页，共六十一页。 2、爆破前，机械、液压支架和电缆