化工火灾扑救要点.docxVIP

化工火灾扑救要点 化工装置 安全风险： 化工装置火灾扑救主要存在燃烧爆炸、装置倒塌、中毒窒息、高温高压、辐射伤害、流淌火围困等风险。 警示事项： 1.合理设置阵地。车辆停靠、阵地设置应坚持上风向或侧风向原则，避开流淌火、爆炸冲击波、毒害、腐蚀、放射源等风险区域以及窨井盖、事故装置的工艺管线和压力容器，防止处置过程中意外伤害。 2.落实防毒措施。落实“防火、防爆、防毒、防灼伤、防冻伤、防同位素辐射”的要求，视情保护有害气体焚烧炉处于明火状态；工艺未到位或现场情况不明的，严禁盲目深入内部作业。 3.明确禁入范围。严禁作战人员进入多层装置框架内部实施灭火冷却作业；扑救地面流淌火时，严禁进入燃烧区域或泡沫覆盖区域。 4.准确辨识风险。对设有放射源料位计的装置区域，要保持安全距离，警惕铅盒熔化后水流沾染的间接辐射；对活性物质危险源（三乙基铝、倍半烷基铝等催化剂），严禁射水扑救；对遇水反应生成剧毒品或装置内多种物料混合反应形成的毒害区，要落实及时安全防护，减少一线作业人员。 5.警惕特殊设备。对高温换热器、高温油泵（原油蒸馏装置渣油泵）冷却灭火，作战行动应避开高压换热器封头的扇面区域；对高温高压、临氢反应器（釜）等设备，严禁用直流水冷却灭火；对低温深冷容器和输送管道，严禁射水灭火冷却。 危险化学品仓储场所 安全风险： 危险化学品仓储场所火灾扑救主要存在爆炸冲击、中毒窒息、腐蚀灼伤、倒塌坠落等风险。 警示事项： 1、合理设置阵地。参战车辆停靠上风或侧上风方向，车头朝向撤离方向，严禁停靠在地势低洼处和窨井盖、下水道附近，并与现场必须保持足够的安全距离，不得贸然进入厂区、库区。 2、谨慎强攻近战。现场情况不明，正在发生爆炸或可能发生爆炸的，不得强攻近战；对现场情况比较清楚，不及时采取有效措施将产生灾难性后果，经研判现场具备作战条件的，可以组织进攻。 3、正确选用灭火剂。合理选择灭火药剂，有毒气体火灾应用雾状或开花水流稀释；可燃液体火灾应用泡沫覆盖扑救；可燃气体火灾应用二氧化碳和干粉扑救；遇水燃烧或活泼金属火灾应用干粉、沙土、水泥或特殊灭火剂覆盖灭火，严禁射水。 4、加强安全防护。必须按危险等级穿着相应的防护装具，进攻路线应从上风或侧上风方向进入，视情采用喷射器具变换射流进行掩护进攻；水枪手尽可能利用墙、柱等掩体，保持足够的安全距离，视情选择大口径水（泡沫）枪（炮），内部情况危险时，应设置移动炮；尽量减少现场作业人员，充分利用地形、地物作掩体，避开泄压方向；需要出水掩护或降毒时，供水线路应不少于2路，且应来自不同的供水车辆。 5、防止建筑倒塌。扑救火灾过程中，注意仓库框架的承受能力，防止坍塌；注意仓储及周边建筑蔓延情况，应第一时间观察风向，堵截火势向毗邻库房蔓延。 6、实施现场洗消。处置完毕，要对参战指战员、灭火用具、个人防护装备、车辆进行洗消处理，防止二次污染。 化工储罐火灾扑救 安全风险： 化工储罐火灾扑救主要存在燃烧爆炸、高温辐射、中毒窒息、沸溢喷溅、腐蚀冻伤、流淌火围困等风险。 警示事项： 1.加强现场侦察辨识。通过现场辨识、中控室DCS系统、查阅设计施工图纸等方式，核查确认储罐类型、储存介质、储运工艺、运行工况、事故部位、燃烧形式、灾情等级等处置要素，综合研判超压超温等安全风险，采取针对性预防措施。 2.严格个人安全防护。根据现场情况佩戴个人防护装备，落实防火、防爆、防毒、防冻、防灼伤等措施。登罐灭外浮顶原油储罐火灾时，要做好针对硫化氢的呼吸防护，特别是火灾扑灭后硫化氢浓度增加，要加强气体浓度监测和呼吸防护。 3.合理设置进攻阵地。参战车辆停靠上风或侧上风方向，车头朝向撤离方向，严禁停靠在地势低洼处和窨井盖、下水道附近，并与现场必须保持足够的安全距离，不得贸然进入储罐区。 4.防止复燃复爆发生。处置液化烃全压力、半冷冻、全冷冻储罐时，液化烃火灾扑灭后，要防止复燃复爆；泄漏事故要及时关闭雨排、沟渠等设施，防止液化烃沿地下隐蔽设施外泄，遇明火回燃至储罐区。 5.明确紧急撤离信号。应设置现场观察哨，及时发出险情预警，指挥员要视灾情发展程度和危害后果，及时作出紧急撤离、暂缓处置等决定，一线作战人员视情采取紧急避险措施。 危险化学品仓储场所 安全风险： 危险化学品仓储场所火灾扑救主要存在爆炸冲击、中毒窒息、腐蚀灼伤、倒塌坠落等风险 警示事项： 1、合理设置阵地。参战车辆停靠上风或侧上风方向，车头朝向撤离方向，严禁停靠在地势低洼处和窨井盖、下水道附近，并与现场必须保持足够的安全距离，不得贸然进入厂区、库区。 2、谨慎强攻近战。现场情况不明，正在发生爆炸或可能发生爆炸的，不得强攻近战；对现场情况比较清楚，不及时采取有效措施将产生灾难性后果，经研判现场具备作战条件的，可以组织进攻。 3、正确选用灭火剂。合理选择灭火药剂，有毒气体火灾应用雾状或开花水流稀