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SPC技术在电器产品制造过程中的应用（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“电气技术”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5897字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：SPC技术在电器产品制造过程中的应用 2 1、前言 2 2、SPC交换概述 2 3、掌握SPC知识 2 3.1控制图的设计原则 2 3.1.1正态分布研究的结果导致了控制图的发明 3 3.1.2如何实现过程质量控制 3 3.2控制图的分类和稳态确定 3 3.3过程能力指数的概念 4 4、SPC在电器产品制造中的应用 4 4.1SPC实施的准备 4 4.2SPC项目的实施 5 4.3SPC实施的效果 6 结束语 6 文2：射频识别技术在特种设备制造过程中的应用 6 （1）原材料/ 关键零部件跟踪管理。 8 （2）制造过程管理。 9 （3）质量控制。 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 SPC技术在电器产品制造过程中的应用（电力系统及自动化论文资料） 文1：SPC技术在电器产品制造过程中的应用 1、前言 近年来，随着科学技术的发展和制造业的发展，配电柜、高低压电器产品等主要部件的质量要求得到提高，国际缺陷率达到200ppm。为了实现如此低的缺陷率，有必要控制每个环节的制造过程，通过引入SPC技术来控制制造过程，通过执行SPC来监控过程的质量特性，并消除缺陷产品问题。 2、SPC交换概述 SPC是一种电器过程控制，它只使用控制制造过程质量的原则，并尽快将核心SPC的工具作为控制图。国外一些知名厂家在其产品的制造过程中有大量的控制图。 3、掌握SPC知识 3.1控制图的设计原则 控制图是一种图形方法来控制显着性测试的原理。它造成使用显着性检验因素造成的武器内在随机波动的非正式原因造成的。由于简单和高效，它已成为质量控制中常用的工具。控制图与抽样检查不同。抽样检查通常只有在检查后才会浪费和昂贵。A控制计划是一种预防性策略，通常可避免浪费和损失。 3.1.1正态分布研究的结果导致了控制图的发明 通过对大量数据的分析分析，发现自然界中随机现象的样本具有一定的规律性，一般质量工程分布：二项分布，泊松分布和正态分布，指数分布。胡哈特博士揭示了这些想法的正常分布形成了一个控制图。由于在此过程中不可能实施100％质量的数据质量控制，因此可以控制多少数据以基本实现过程质量控制？从正态分布的结论中，我们可以看到总数据中包括99.73％的总数据。当99.73％的质量数据可以被控制时，这个过程可以被略微区分。当过程处于受控状态时，将产品质量特征值的正态分布曲线转换为控制图并生成控制图。 3.1.2如何实现过程质量控制 当过程稳定并且控制（正常）时，控制图中的想法将是99.73％的控制边界和中心线将随机分布。如果过程受到异常因素的干扰，质量特征值的典型分布将被破坏，表明分布中心的偏差或分布的标准偏差的变化。此时，控制图会出现趋势，甚至超出非随机状态的界限，生产过程中的异常或异常前兆，制造商和管理者发生异常报警，管理人员可以分析异常原因并采取采取措施。并采取预防措施消除异常原因，从而达到预防的作用。 3.2控制图的分类和稳态确定 控制图的分类方法有很多种，常用的分类方法根据目的分类。控制图分为控制图和控制图两种类型。通常，控制图在开始时使用，在过程中不仅处于稳定状态，而且如果在此非稳态参数中建立控制图，则控制图之间的间隙必须更宽。在这样的过程控制图中进行控制可能会导致错误的结论。因此，在控制过程中，首先需要将过程调整到稳态，用相控图对其进行分析，等待过程调整到稳定状态，并通过使用控制线的控制图来扩展控制控制图，这是阶段控制和控制。图表。为了确定一个过程是否稳定，首先需要确定一个过程是否具有统计稳定性。稳态控制图中过程的统计思想是在上限和下限控制范围内随机排列的标准（无AR）。第8条包含不同标准的想法；那么有必要确定一个过程是否稳定。稳态技术通过计算CP过程能力指数来证实，该过程满足稳态过程能力指标的要求。技术由于CP值必须在统计稳态下计算，因此必须先将调节过程调整为统计稳态，然后再调整至技术稳态。 3.3过程能力指数的概念 过程能力，也称为过程能力，是指处理质量的能力。这是过程处理和稳态最小波动的内部一致性。它与生产能力非常不同，处理能力的大小。无论产品容差如何，过程能力取决于质量因素。当过程处于稳定状态时，测量质量产品的性能在MU3σ范围内，这适用于通用平均标准的质量特性