油气管道无损检测技术及设备浅析(文化科学论文资料).docVIP

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油气管道无损检测技术及设备浅析(文化科学论文资料) 文档信息 : 文档作为关于“行业资料”中“石油、天然气工业”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5256字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1:油气管道无损检测技术及设备浅析 2 1无损检测 2 2典型的管道检 3 3油气管道无损检测方法的发展与应用 3 3.1射线探伤 3 3.2超声波探伤 4 3.3磁粉探伤 4 3.4渗透探伤 4 4油气管道无损检测技术具体应用的内容 5 4.1表面无损探测 5 4.2内部无损探测 5 4.3缺陷高度检测 5 文2:浅析油气管道的风险管理问题 6 一、油气管道系统安全的重要性 6 二、油气管道事故的分类 7 1.A类事故 7 2.B类事故 7 3.C类事故 7 三、油气长输管道的主要风险因素 7 1.第三方破坏 7 2.腐蚀失效 8 3.操作失误 8 4.自然灾害影响 8 四、事故应急处理措施 8 1.油气大量泄漏事故时指挥部应急处理措施 9 1.1应急指挥部到位指挥。 9 1.2对事故信息和险情进行研究、作出决策,下达指令。 9 1.3协调地方省级应急救援部门和系统外部协作力量。 9 1.4向上级部门和地方政府通报事故信息。 9 2.应急调度中心应采取的应急措施 9 3.抢修措施 10 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 11 正文 油气管道无损检测技术及设备浅析(文化科学论文资料) 文1:油气管道无损检测技术及设备浅析 2013年11月22日,位于山东省青岛市经济技术开发区的中石化股份有限公司管道储运分公司东黄输油管道原油走漏导致爆破事故,事故发生后,经查询发现了事故发生的原因:一方面,管道运营单位疏于对运转管道的安全查看,未能及时察觉出管道运转过程中存在的安全隐患;另一方面,也是最直接的原因,是管道长年运用,管壁腐蚀减薄,在高压力环境下决裂导致走漏爆破事故的发生。在汲取以上经验的同时,应重视进步管道安全防范认识,采纳办法确保管道运转安全。 1无损检测 管道内检测工作,即在运送介质不断输的条件下发送管道检测设备,设备前后树立压差后在介质效果下随介质一起运动,完成对管道的内检测工作。2000年国家即公布法则,要求主干线油气管道在服役期内,每3-5年有必要对其进行检测工作,以评估、保护管道运转安全。现在常用的检测办法包含射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、漏磁检测等,这些办法具有相同的特色,即对被测目标没有危害效果,该类办法统称为无损检测(NDT,Non-destructiveTesting)。无损检测办法首要利用资料内部存在的缺点所引起的热、声、光、电、磁等参数的变化,凭借现代化的检测元器件,对检测目标内部或外表的缺点进行衡量,利用检测数据可分析出缺点的类型、数量、形状、方位、尺度巨细。现在,无损检测被视为工业发展必不可少的东西,其发展情况很大程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。以上说到的无损检测技能尽管具有一起的特色,但其本身原理、适用范围及存在的优缺点又不尽相同。 2典型的管道检 典型的管道检测器结构如图1所示,主要由驱动部分、磁铁部分、支撑部分、探头部分、路程轮部分和记载部分构成,一般检测器性能指标包括运行速度、运行压力和经过才能。 图1内检测器结构示意图 尽管使用检测器可有用检测出管道内外壁存在的缺点,但现在由于油气管道口径越来越大(西气东输管道主干线口径多为1016mm、1219mm),介质输量大流速快,现有检测器在高流速条件下检测数据禁绝,直接影响对管道安全功能的评价,因而研发适用于高流速条件下的检测器是往后油气管道内检测职业需求霸占的难题。另一方面,现有管道内检测器对管道裂纹缺点无法有用辨认,使用牢靠的无损检测技能研发出管道裂纹检测设备也是往后的发展方向。 3油气管道无损检测方法的发展与应用 3.1射线探伤 射线探伤技能使用的是射线能够穿透勘探物体的特性来勘探所丈量物体的缺点的办法。射线探伤办法包括:照相法、屏幕观察法、X射线法等办法,但最常用的探伤办法是照相法,其工作原理为:由于存在内部缺点的资料对射线的吸收能力较差,照相底片感光度大,因此能够经过照相底片的感光度的巨细鉴别被测物体的内部缺点的巨细和外形。 3.2超声波探伤 超声波探伤技能的基本原理为:在交流电的效果下使内部晶片动身0.6-5MH的超声波,并依据超声波在物体界面上折射回的功能探测物体内部的损

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