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电站锅炉过热器超温爆管原因分析（行业资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“通讯资料”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文14976字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 4 文1：电站锅炉过热器超温爆管原因分析 4 1超温爆管的理论分析 4 2过热器直接爆管的原因 5 3烟气侧热负荷q的影响 6 4过热器管超温应采取的措施 7 文2：电站锅炉过热器爆管原因及对策 8 0 前言 8 1过热器爆管的直接原因 8 1.1设计因素 8 1.热力 计算 结果与实际不符 8 2.设计时选用系数不合理 9 3.炉膛选型不当 9 4.过热器系统结构设计及受热面布置不合理 9 5.壁温计算方法不完善，导致材质选用不当 10 6.计算中没有充分考虑热偏差 10 1.2制造工艺、安装及检修质量 10 1.焊接质量差 11 2.联箱中间隔板焊接问题 11 3.联箱管座角焊缝问题 11 4.异种钢管的焊接间题 11 5.普通焊口质量问题 12 6.管子弯头椭圆度和管壁减薄问题 12 7.异物堵塞管路 12 8.管材质量问题 13 9.错用钢材 13 10.安装质量问题 13 1.3调温装置设计不合理或不能正常工作 13 1.减温水系统设计不合理 14 2.喷水减温器容量不合适 14 3.喷水减温器调节阀调节性能问题 14 4.减温器发生故障 14 5.再热器调节受热面 14 6.挡板调温装置 15 (1)挡板开启不太灵活，有的电厂出现锈死现象； 15 7.烟气再循环 15 8.火焰中心的调节 16 1.4运行状况对过热器超温、爆管的影响 16 1.蒸汽品质不良，引起管内结垢严重，导致管壁过热爆管 16 2.炉内燃烧工况 17 3.高压加热器投人率低 17 4.煤种的差异 17 5.受热面沾污 18 6.磨损与腐蚀 18 7.超期服役 19 8.运行管理 19 2过热器爆管的根本原因及对策 20 2.1长期过热 20 1.失效机理 20 2.产生失效的原因 20 3.故障位置 21 (2)氧化减薄型主要发生在再热器中。 21 4.爆口特征 21 (1)高温蠕变型 21 (2)应力氧化裂纹型 22 (3)氧化减薄型 22 5.防止措施 23 2.2短期过热 23 1.失效机理 23 2.产生失效的原因 23 (3)过热器管子内部严重结垢，造成管壁温度超温； 23 (4)异物堵塞管子，使过热器管得不到有效的冷却； 23 (6)管子内壁的氧化垢剥落而使下弯头处堵塞； 24 (8)炉内烟气温度失常。 24 3.故障位置 24 4.爆口形状 24 5.防止措施 24 2.3磨损 25 1.失效机理 25 2.产生失效的原因 25 (1)燃煤锅炉飞灰中夹带硬颗粒； 25 (3)烟气含灰浓度分布不均，局部灰浓度过高。 25 3.故障位置 25 4.爆口特征 25 5.防止措施 26 2.4腐蚀疲劳(或汽侧的氧腐蚀) 26 1.失效机理 26 2.产生失效的原因 26 3.故障位置 26 4.爆口特征 27 (3)点状和坑状腐蚀区的金属组织不发生变化； 27 5.防止措施 27 2.5应力腐蚀裂纹 27 1.失效机理 27 2.产生失效的原因 27 3.故障位置 28 4.爆口特征 28 5.防止措施 28 2.6热疲劳 28 1.失效机理 28 2.产生失效的原因 28 3.故障位置 29 4.防止措施 29 2.产生失效的原因 29 (1)燃料中含有V、Na和S等低熔点化合物； 29 3.故障位置 29 4爆口特征 30 (3)外壁有明显减薄，但不均匀，无明显胀粗； 30 5.防止措施 30 2.8异种金属焊接 30 1.失效机理及原因 30 2.故障位置 30 3.防止措施 31 2.9质量控制失误 31 3结论 31 4 参考 文献 31 参考文摘引言： 32 原创性声明（模板） 33