19 可拆底模钢筋桁架楼承板施工工法.doc

PAGE 2 可拆底模钢筋桁架楼承板施工工法 前言 目前，随着钢结构住宅项目的发展，对施工工艺、工程工期、质量提出了更高的要求；住宅建筑一般层高较小，装修时不适宜吊顶，而传统楼承板的镀锌底模板无法拆除，顶板不能直接粉刷装饰。可拆底模钢筋桁架楼承板可以拆除底模板，达到现浇混凝土楼板的装饰效果。 适用范围： 一般适应用于高层建筑，对施工周期要求快的建筑更加实用。 工法特点： 经济 可拆底模钢筋桁架楼承板受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。可设计双向板，可调整桁架高度和钢筋直径适用于跨度较大的楼板， 用价格比较便宜的材料提供楼板施工阶段的刚度，以最大限度减少价格比较贵的材料用量，从而降低成本。 便捷 现场钢筋绑扎工程量可减少60%-70%,现场钢筋绑扎量在2-3kg/㎡，可进一步缩短工期，与减少人员。桁架受力模式可以提供更大的楼承板刚度，大大减少或无需用施工用临时支撑。减少了购买或者租赁支撑架的时间。 在没有注混凝土前可几层楼同时施工与顶部作业，大大减少了工程时间，提高了工作效益。 3、安全 当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、楼板抗裂性能好，耐火性能好的优点。 可靠 钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠保证。楼板双向刚度相近，抗震性能好。 美观镀锌钢板底部平整，浇筑完成后可拆除，达到了美观效果。 三、工艺原理： 可拆底模钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模板通过扣件连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载；楼板混凝土浇筑完成后可将底模板拆除后，直接进行顶板装修，无需吊顶，增加了建筑楼层净高；该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。 四、施工工艺流程及操作要点： 4.1可拆钢筋桁架楼承板施工流程图 施工技术准备→可拆底模钢筋桁架楼承板的铺设→ 栓钉的焊接→管线的敷设→边模板施工→附加钢筋的施工→洞口的设置→楼承板底模板的拆除。 4.2可拆底模钢筋桁架楼承板操作施工技术准备： 4.2.1技术准备 1熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 2根据图纸要求及规范相应要求，编制施工专项方案。 3 对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。 4.2.2可拆底模钢筋桁架楼承板吊装前准备 1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 2）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。 3）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 4.2.3可拆底模钢筋桁架楼承板吊装前检查 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）降板处钢梁上的支撑托板与劲板安装完成无遗漏。 3）悬挑处角钢支撑的安装完成。 4）起吊前对照图纸检查可拆底模钢筋桁架楼承板型号是否正确。 4.3可拆底模钢筋桁架楼承板的铺设 4.3.1可拆底模钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，每捆板在钢梁上堆放时，要保证最下面一块板的端部桁架搭设在钢梁上，底模板处于相邻两钢梁的净跨位置。 可拆底模钢筋桁架楼承板在钢梁上的放置 4.3.2 悬挑处可拆底模钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。 4.3.3 钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾;桁架长度方向在钢梁上的搭接长度不宜小于5d（d钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；底模板与钢梁的搭接长度为0mm，底模板边缘与钢梁上翼缘应对接紧密,用Z型件连接。避免在浇注混凝土时漏浆。 Z型挂件安装(板与钢梁) 4.3.4 可拆底模采用复塑板或竹胶板时，底模要对接严密；在板与板之间底模对接处使用H型注塑件连接，相邻两组H型挂件间距不大于814mm即一块2440mm的标准板中间有两个H型件。 H型注塑件安装(板与板) 4.3.5可拆底模钢筋桁架楼承板铺设时,遇到有拼接板时，所有的板与板，拼接板对接处底模要使用H型注塑件连接， 虚线为拼接处 4.3.6可拆底模钢筋桁架楼承板铺设时,遇到柱跺时，应现场切割，所有的板与梁柱连接处的钢梁应对接严密，底板处使用封边条，防止漏浆，同时使用Z型件与钢梁连接， 楼板遇柱垛时 4.3.7可拆底模钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座水平筋与钢梁点焊固定。