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风机吊装作业安全教育培训;什么是起重吊装作业;基本原则;风机吊装工作人员的安全规定：;风机设备吊装必须注意的危险源及造成的后果;起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、设备事故及人身伤害事故。 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机械、设备事故及人身事故。 ;两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力不均匀,易发生人身设备事故。 设备卸车 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人身设备事故。 机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。 ;设备吊装作业: 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。 下段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,引发吊车倾覆 造成人员伤亡设备损坏。 中段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备损坏高空坠物伤人。 上段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步，吊车落钩过快或过慢,吊具选择不当，携带螺栓未进行固定,未拉缆风绳，吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤人。 ;机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、人员伤亡事故。 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳和缆风绳缠绕不当，拉缆风人员不足,浆叶重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶损坏。 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。 电气安装： 电缆敷设:电缆没有绑牢固。 电缆安装:施工电线破损，没有漏保造;风机吊装的安全措施;一人攀爬塔筒时，每两人间隔应大于每节塔筒高度，避免跌落砸伤危险 塔筒平台放置物品应远离缝隙位置，防止跌落伤人。 塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰连接平面。 塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分，避免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要仔细检查有无破损漏电等现象。 ;每节塔??吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将工具、物品放置稳靠，避免坠落。 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。 ;叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无任何物品，工作人员禁止紧靠叶轮 叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死，可避免机械伤人。 每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损坏现象，避免事故发生。 吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警戒区域,防止他人误入。 ;电气设备做好防雨措施。 晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照明，雷雨天气禁止在机舱内工。 吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速必须小于等于8米/秒 。 在风速≧12m/s时禁止在叶轮上工作;风速≧18m/s时禁止在机舱内工作。 ;起重吊装作业的安全操作要求;起重吊装作业的安全操作要求;起重吊装作业的安全操作要求;起重吊装作业的安全操作要求;起重吊装作业的安全操作要求;起重吊装作业的安全操作要求;;起重吊装事故的预防措施;起重吊装事故的预防措施;风机吊装倒塌事故;事故原因分析 直接原因：由于业主要求施工单位必须在2010年8月底前完成吊装，采用24小时吊装方案，夜间采用探照灯吊装，要求24小时内完成4台风机吊装，施工单位超强度工作，导致事故发生。 间接原因：吊装单位进行机舱吊装时没能按照业主要求完成上、中断塔筒螺栓力矩的紧固，由于在夜间工作，管理人员思想麻痹，导致事故发生。 ;事故暴露问题 施工单位安全管理不到位，监督人员安全意识不明确。 业主对工期没有进行科学的分析和合理安排。 监理单位的监理不到位。 施工单位投机取巧，对安装工作疏忽。 ;吊装作业“十不吊”原则;;事故猛于虎！;THANK YOU风机吊装作业安全教育培训;什么是起重吊装作业;基本原则;风机吊装工作人员的安全规定：;风机设备吊装必须注意的危险源及造成的后果;起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、设备事故及人身伤害事故。 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机械、设备事故及人身事故。 ;两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力不均匀,易发生人身设备事故。 设备卸车 塔架卸车:两车抬