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学习情境五:汽车底盘的维护河南职业技术学院吉武俊任务六 行驶系统的检查与维护 1.了解悬架、车桥、车架的作用及检查维护的重要性。 2.熟悉悬架、车桥、车架的检查内容。 3.按照 1+X证书标准要求掌握检查悬架、车桥、车架的操作技能。学习目标 一辆帕萨特新领驭轿车左前侧比其他部位要低一些,怀疑为减振器失效所致。举升汽车发 现,左前侧减振器油腻比较严重,更换左前侧减振器,汽车整体高度一致。 任务载体 一、行驶系的主要功用 1)接收由发动机经传动系传来的转矩,并通过驱动轮与地面之间的附着作用,产生驱动力,以保证整车正常行驶。 2)支撑汽车的总质量。 3)传递并支承路面作用于车轮上的各种反力及其所形成的力矩。4)尽可能地缓和不平路面对车身造成的冲击和振动,保证汽车平顺行驶。相关知识 二、行驶系的组成 行驶系由车架、车桥、车轮和悬架组成。 车架的作用是支撑连接汽车的各零部件,并承受来自车内外的各种载荷;车架是整个汽车 的基本,汽车的绝大多数部件和总成都是通过车架来固定其位置。车架一般由纵梁和横梁组 成,通过铆接或焊接的方法将纵梁和横梁连接成坚固的刚性构件,汽车车架的结构形式主要 有:边梁式、中梁式 (或称脊骨式)、综合式和无梁式。 悬架是车架 (或车身)与车桥 (或车轮)之间一切动力连接装置的总称。图 5-64所示为 前悬架结构图,图 5-65所示为后悬架结构图。相关知识 汽车悬架是车架或承载车身与车轮之间的弹性传力装置。由它的弹性元件和阻尼元件构成 在车轮到车身之间的减振环节,其作用为把车架或承载车身与车轮连接起来,以缓和吸收车轮 在不平路面上行驶时所受到的冲击和振动,保证汽车行驶的平顺性。 汽车悬架可分为独立悬架和非独立悬架两大类。现代汽车悬架有多种不同的结构形式,但 是一般都由弹性元件、减振器和导向机构组成。相关知识一、悬架检查 1.减振器减振力检查 通过上下摇动车身确定减振器的缓冲力大小,并且检查车身停止摇动需要的时间,时间应 尽量少,如图 5-66所示。 2.汽车倾斜情况的检查 将汽车平稳地停在举升机上,并使各轮胎气压保持一致,目测汽车是否有倾斜,如 图 5-67所示。技能操作 3.各悬架组件的检查 用目视、手摸或摇晃等方法检查减振器、螺旋弹簧、稳定杆、下臂及托臂和扭转梁是否有 损坏、变形等情况。 4.减振器的检查 检查减振器上是否有凹痕。检查防尘罩上是否有裂纹、裂缝或其他损坏,如图 5-68所示。技能操作 5.检查减振器中渗漏情况 用手摸减振器,观察减振器是否存在油液渗漏情况,如图 5-69所示。 6.连接摆动检查 通过摇晃悬架连接头上的连接来检查衬套是否磨损或者有裂纹,并且检查是否摆动,同 时,检查连接是否损坏,如图 5-70所示。技能操作 7.螺旋弹簧的检查 观察弹簧是否有裂纹、变形及磨损等情况,用手摇晃弹簧是否有松动。8.对汽车下臂、托臂及桥梁的检查 目视及用手晃动上述部件,观察其有无损伤及松动情况,如图 5-71所示。9.左、右前减振器座螺栓紧固情况的检查 用工具对左、右前减振器座螺栓进行紧固,拧紧力矩为 45~60N·m,如图 5-72所示。技能操作 二、底盘连接螺栓和螺母的紧固检查 1)紧固下臂球头总成到转向节螺栓 (球节至转向节), 如图 5-73所示。拧紧力矩为 100~120N·m。 2)紧固制动钳装配螺栓,如图 5-74所示。拧紧力矩为 78.5~98.1N·m。 3)紧固车架装配螺栓 (螺母),如图 5-75所示。拧紧 力矩为 160~180N·m。 4)紧固车架支撑杆装配螺栓 (螺母)。拧紧力矩为 45~55N·m。5)紧固减振器至车身螺栓,如图 5-76所示。拧紧力矩为 100~120N·m。技能操作 6)紧固转向机外壳至横梁的固定螺栓,如图 5-77所示。拧紧力矩为 60~80N·m。 7)紧固稳定杆至稳定杆连杆螺母。拧紧力矩为 100~120N·m。8)紧固制动钳固定螺栓,如图 5-78所示。拧紧力矩为 78.5~98.1N·m (前制动); 49.0~58.8N·m (后制动)。技能操作 9)紧固前支柱总成到转向节螺栓,如图 5-79所示。拧紧力矩为137.3~156.9N·m。 10)紧固稳定杆连杆到支柱总成螺母,如图 5-80所示。拧紧力矩为 100~120N·m。11)紧固支柱总成到转向节螺栓,如图 5-81所示。拧紧力矩为 140~160N·m技能操作 一、独立悬架的优缺点 1.独立悬架的优点 1)在不平道路上行驶时车架和车身的振动小,而且有助于消除转向轮不断偏摆的不良 现象。 2)减少了汽车的非簧载质量,则悬架所受到的冲击载荷也减小,可以提高汽车的平均行 驶速度。 3)采用断开式车桥,发动机总成的位置可以降低和前移,使汽车重心下降,提高了汽车 行驶稳定性。 2.独立悬架
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