《金属切削原理与刀具》题库.docxVIP

《金属切削原理与刀具》试题（1） 一、填空题（每题 2 分，共 20 分） 刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼 等 刀具的几何角度中，常用的角度有 前角 、后角 、主偏角 、副偏角 、刃倾角 和副后角 六个。 切削用量要素包括 切削深度、进给量、切削速度 三个。 由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状 切屑和崩碎状切屑 四种。 刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损 三种。 工具钢刀具切削温度超过 200 度 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 相变磨损 。 加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。 刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。 防止积削瘤形成，切削速度可采用 高速 或 低速。 写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢 T8A、T10A、T12A；合金工具钢 9SiCr 、 CrWMn；高速工具钢 W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2。 二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题 1 分，共 20 分） 1．钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料， 有色金属及非金属。（√） 2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。（√） 3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。（√） 刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。（√） 由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具合理 前角。（√） 切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成 45°夹角滑移的过程。（√） 切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利 条件。（×） 一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。（√） 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。（√） 进给力 F f 是纵向进给方向的力，又称轴向力。 （√） 刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。 （√） 所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。 （√） 刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。 （√） 粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。 （√） 切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。 （√） 立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。 （√） 加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。（√） 三、选择题（将正确答案填在空格内）（每题 2 分，共 30 分） 在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用 外斜式 。（外斜式 平行式 内斜式） 刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 中速 范围内。 （低速 中速 高速） P切削过程中，车刀主偏角κ 增大，切削力F P 减小 。（增大 不变 减小） r 高速钢刀具切削温度超过 550~600 C 0 时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨 损，这种现象称为相变磨损。（300~350 550~600 700~800 扩散 相变 氧化） 当切屑变形最大时，切屑与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前刀面，其切削温度也最高。（刀尖附近 前刀面 后刀面） 在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损。（前刀面 后刀面 前后刀面同时） 背吃刀量 a p 增大一倍时，切削力F C 也增大一倍；但当进给量f 增大一倍时，切 削力 F C 约增大 0.8 倍。（0.5 0.8 1.0） 切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀 具寿命最大的是切削速度其次是进给量。（背吃刀量 进给量 切削速度） 成形车刀磨损后要刃磨 前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨 前刀面 ，才能保持其原来要求的廓形精度。（前刀面 后刀面 前、后刀面） 一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生 扩散 磨损。（磨粒 粘结 扩散） 车削时切削热主要是通过 切屑 和 刀具