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质量技术交底记录
施工单位:华瓴建工集团
工程名称 舒城欣然南溪C 区 分部工程 主体工程
交底项目 煤矸石空心砖砌筑 日期 2017-3-20
交底容:
一、施工准备
1、材料要求
1.1煤矸石砖
1.1.1.煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证或试
验单。材料进场后,按实心砖15万块,多孔砖5万块为一验收批抽检,抽检数量为一组。
1.1.2.有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
1.1.3.砌筑前应提前1-2d浇水湿润,含水率宜为10%~15%,严禁干砖上墙砌筑。
。
1.2水泥
1.2.1.采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告,水泥应保持枯燥。
1.2.2.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一生产厂家、
同一编号为一批。
1.2.3.如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用。
1.2.4.不同品种的水泥不得混合使用。
1.3砂
1.3.1.用中砂,并通过5mm筛孔。
1.3.2.配制水泥砂浆和M5(含M5)以上的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5 以下
的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
1.3.3.人工砂、山砂与特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
1.3.4.不得含有草根等杂物。
1.4掺合料
砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化,熟化时间不得小于14d,严禁使用脱水硬化的石灰膏,
磨细生石灰的熟化时间不得小于2d,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
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1.5水
水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
1.6其它材料
拉结钢筋、预埋件等提前作好防腐处理。
1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,
方可用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.8、主要机具设备
1.8.1.机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
1.8.2.主要工具
应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、
勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅砰和砖笼等。
二、操作工艺
2.1.砌筑前,根底墙或楼面清扫干净,洒水湿润。
2.2砌筑前,先根据墙体位置,煤矸石空心砖的模数,弹出墙身轴线与墙身边线。技术人员
要划出皮数杆,皮数杆上标有砖的厚度,灰缝厚度,门窗、过梁位置,皮数杆间距不宜超过15m,
立皮数杆要用水准仪进展抄平。
2.3根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查外表标高是否适宜,如第一层砖的水平灰缝
大于20mm,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理
2.4.砌筑时,墙体的第一皮空心砖应试摆。排砖时,不够半砖处应采用配砖补砌,半砖以
上非整砖应采用无齿锯加工制作。各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致
2.5.煤矸石空心砖墙体应侧立砌筑,空洞应呈水平方向。空心砖墙底部应砌筑3 皮煤矸石
实心砖;
2.6.砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相
符。
2.7.空心砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,不应大于12mm。
竖向灰缝应采用刮浆法,先抹砌筑砂浆后再砌筑。砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不
得出现透明缝、瞎缝和假缝;
2.8填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~50mm的空隙,并应留置不少于14d的间歇
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期,用细石混凝土加膨胀剂堵实;
2.9在砌体上开槽时应采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3;
2.10宽度大于300mm 的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于
250mm;
2.11砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的外墙分砌施
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