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供排水车间设备检修管理细则 为加强车间的检修管理工作，提高计划检修完成率，控制检修成本和消耗， 特制定本细则 一、计划编制与上报 1. 每月 18 日车间组织值班长、技术员商讨下月检修计划内容，编制下月 检修计划，25 日签审报出，28 日设备技术员参加公司检修讨论会。 2. 检修材料（主要是需外部采购）在计划编制完毕后随每月材料计划一并 报出。 3. 每月上报下月计划的同时，汇报当月检修计划的完成情况、检修和非检 修计划完成率。 4. 项目负责人每月 25 日前对所管项目发生的工程量、开竣工报告进行签 认。 二、检修计划的实施与执行 1. 车间收到设备科批复的检修计划后，由主任进行项目落实到人的职责划 分，分发至技术员。 2. 技术员实行检修项目负责制，收到车间下发的检修项目安排后，及时与 施工单位进行检修内容、现场、材料、开工时间的一一确认，技术员根 据项目检修内容的难度和复杂性，编制和审核检修方案。集中办理四方 会签和现场安全交底工作。 3. 项目负责人根据和施工单位确认的开工时间提前与供应部材料、采购员 联系，安排综合事务员领取材料交施工单位。 4. 检修开工前项目负责人事先联系值班长，并与关联方（值班长、运行岗 位人员办理检修工作票，生产需退出隔离的设备和检修时间由值班长向 调度进行汇报，设备的隔离退出由值班长安排岗位人员执行，推出之后 挂牌完毕，检修单位方可作业。 5. 检修前，项目负责人影响设备科、点检车间业务人员进行信息联系。 6. 检修期间，项目负责人应做好检修进度的信息联络，检修质量、安全检 修的监督工作，岗位人员利用巡检应对检修出现的影响生产运行的不安 全、不规范作业行为及时上报值班长、值班长及时将信息汇报项目负责 人。重点项目的检修、检修的重点部位及检修质量的确认项目负责人应 在现场旁站或委托值班长进行。 7. 重要设备检修过程的质量确认、复核，由项目负责人、设备科和点检车 间业务人员共同确认。 8. 综合管网现场作业，项目负责人除做好现场交底外，应在现场落实安全 警示牌、警示带或警示灯。 9. 跨域时间较长、在生产岗位现场作业的检修项目，项目负责人应督促施 工单位在当天下班之前做施工垃圾、卫生清理工作，岗位人员进行确认。 10.施工完毕，项目负责人会同主管部门业务人员、值班长及岗位人员进行 试车工作，对检修项目进行验收、检查工完场清的工作。 三、工作量的确认 项目负责人督促施工单位在规定的时间内完成项目发生的工程量和开竣工 报告的签认工作。 四、项目负责人按照设备管理要求及时填写设备、管道检修记录，完善项目检 检修资料。 五、业务考核 1. 计划晚报、漏报、不按照规定的时间完成例行工作的，扣责任人当月5% 的绩效。 2. 材料计划报错影响检修的，工程量确认不真实、粗心马虎、确认错误， 扣责任人当月10%的绩效。 3. 检修执行过程中不符合规定的，影响生产严重的按照公司规定处理，轻 微的扣责任人当月15%的绩效。不影响生产的扣发当月绩效30元。 六、本细则至下发之日起试行，解释权在车间。