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第一章到第三章作业答案
1、试述高炉炼铁的生产过程,画出现代高炉炼铁生产工艺流程图; 答 高炉炼铁的生产过程的描述:
冶炼过程中,炉料(矿石、熔剂、焦炭)按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉
内,高温热风从下部风口鼓入,与焦炭反应生成高温还原性煤气;炉料在下降过程中被加热、还原、熔化、造渣,发生一系列物理化学变化,最后生成液态渣、铁聚集于炉缸,周期地从高炉排出。煤气流上升过程中,温度不断降低,成分不断变化,最后形成高炉煤气从炉顶排 出。
现代高炉炼铁生产工艺流程图
2、根据物料存在形态的不同,高炉内可划分为哪六个区(带)?
答 根据物料存在形态的不同,可将高炉划分为六个区(带),从上到下依次是块状带、软熔带、滴落带、燃烧带、中心焦堆、渣铁盛聚带 。
3、解释名词:
干焦比 :指每冶炼一吨生铁所消耗的干焦量,kg 焦/t 铁;
有效容积利用系数 :指每立方米高炉有效容积在一昼夜生产的生铁吨数 ,t/(m3.d)
焦负荷 :每批炉料中铁、锰矿石的总质量与焦炭重量之比,或单位重量的焦炭上所负载的矿石重量。是用以评估燃料利用水平,调节炉料分布的重要参数。
有效熔剂性:按照炉渣碱度要求,扣除熔剂自身所含的酸性氧化物所消耗的碱性氧化物后,
剩余的碱性氧化物含量(%)。
4、高炉常用的天然铁矿石有哪几种?评价铁矿石质量的标准有哪些?
答:天然铁矿石按其主要矿物分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、 菱铁矿;
评价铁矿石质量的标准有铁矿石的成分( 矿石品位、 脉石成分、有害杂质和有益元素的含量)、粒度和强度、还原性、化学成分稳定性以及铁矿石的软熔性等。
5、焦炭在高炉生产中起什么作用,高炉冶炼过程对焦炭质量提出哪些要求?
答 焦炭在高炉生产中的作用:作发热剂、作还原剂、做料柱的骨架。
高炉冶炼对焦炭质量要求:(1)含碳量高,灰分低。(2)有害杂质少。(3)成分稳定,挥发分
含量适中,水分含量低且稳定。(4)强度高。(5)焦炭粒度均匀。(6)焦炭高温性能——反应性 CRI 要低和反应后强度 CSR 要高。
6、高炉炼铁加入熔剂的作用是什么?
答(1)助熔、造渣——高炉冶炼条件下,脉石及灰分不能熔化,必须加入熔剂以生成低熔点化合物,形成流动性好的炉渣,实现渣铁分离并自炉内顺畅排出;
(2)脱硫——加入熔剂形成一定碱度的炉渣,如 R=1.0~1.2,可去除生铁中有害杂质硫,提高生铁质量。
7、铁矿烧结的好处有哪些? 答 烧结的好处是:
烧结矿冶炼性能优于天然富矿,如高温强度高,还原性好, 含有一定的 CaO、MgO, 具有足够的碱度,高炉可不加或少加石灰石。
烧结可部分去除矿石的硫、锌、铅等有害杂质,减少其对高炉的危害;
可广泛利用各种含铁粉尘和废料。
8、铁矿烧结固结成型要经历哪三个阶段?烧结生产中会产生哪四种典型的液相黏结体系? 如何来促进铁酸钙液相体系的生成?
答 烧结固结成型经历三个阶段:固相反应、液相生成、冷却固结。
烧结生产中会产生四种典型的液相黏结体系:FeO -SiO2 液相体系,CaO-SiO2 液相体系,
CaO -Fe2O3 液相体系 ,CaO-FeO-SiO2 液相体系促进铁酸钙液相形成的条件:
提高精矿品位,降低 SiO2 含量,生产熔剂性/高碱度烧结矿。(2)低温低碳,强氧势操作——防止 Fe2O3 的分解或还原。
9、球团生产包括哪两个过程?精矿粉成球的原因可概括为哪两个? 答:球团生产包括两个过程:矿粉成型(造球);焙烧固结。
精矿粉的成球的原因:
在自然状态下滴水成球的特性(水对矿粉的润湿作用); (2)在机械力作用下生球密实的能力。
10、磁精粉酸性氧化球团的焙烧固结有哪 4 种固结形式?以哪种固结方式为好?
答:磁精粉酸性氧化球团的焙烧固结的 4 种固结形式(1)Fe2O3 微晶键固结(2)Fe2O3 再结晶固结(3)Fe3O4 再结晶固结(4)液相粘结(渣键联结)
在酸性氧化球团矿的焙烧过程中,一定要控制好焙烧的强氧化性气氛(烟气中含O2 大于8%) 和温度(1200℃±10℃),发展 Fe2O3 再结晶固结。
11、赤精矿球团的焙烧固结是一种什么样的固结?如何控制其固结的工艺条件? 答 赤精矿球团的焙烧固结固结是一种简单的高温再结晶过程。
工艺条件:赤铁矿球团焙烧固结要求比较高的温度(>1270℃),是因为原生赤铁矿晶粒的再结晶比新生 Fe2O3 微晶的再结晶要困难得多。但若超过 1350℃, Fe2O3 将产生分解。因此,赤铁矿球团焙烧温度在 1270~1350℃之间,同时应保证中性或弱氧化性气氛。
12、石灰石在高炉内分解对高炉冶炼过程有哪些影响?消除石灰石分解的不良影响可采取哪
些措施?
答 石灰石在高炉内分解对高炉冶炼过程的影响
在高炉生产条件下, CaCO?分解是吸热反应,要消耗大量的热量。根据计算
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