制药工业废水处理.pptxVIP

第1页/共30页一、化学合成类制药生产概况 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成制药。 化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增加，但通过国际市场注册和认证的产品却不多。 我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。第一页，共31页。第2页/共30页1.化学合成类制药生产工艺化学原料 合成中间体 结构改造目的产物 成品检验及包装干燥 精制 分离 脱保护基 第二页，共31页。第3页/共30页2.化学合成类制药废水产生点源1）工艺废水。如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等2）冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等的洗刷废水等；3）回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；4）辅助过程废水。如密封水、溢出水等；5）厂区生活废水皂 素开环 提取 环氧化 沃式氧化溴 化脱溴 母液 洗水 废碱水 母 液氢化可的松精制 分离 发 酵酰化 废炭 残液 洗水 第三页，共31页。第4页/共30页水杨酸酰化离心阿司匹林残液甩洗水母液处理二溴醛甲氧苄啶甲化缩合环合精制母液母液母液母液第四页，共31页。第5页/共30页二、化学合成类制药废水的特性1.化学合成类制药废水的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、pH、色度、氨氮等污染物；2.废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等，BOD、COD和TSS浓度高；3.废水含盐量高，无机盐常成为合成反应的副产物而残留在母液中；4.废水的pH值变化大，波动范围为1.0-11.0；5.废水营养源不足，某些成分具有生物毒性，可生化性较差。第五页，共31页。第6页/共30页与发酵类制药废水相比，化学合成类制药废水产生量小，并且污染物明确，种类也相对较少。 根据国内相关检测统计数据显示，化学合成类制药企业的COD浓度范围在423-32140mg/L，大多数企业在15000mg/L以下；BOD浓度范围在300-800mg/L，大多数企业在1000mg/L以下；SS浓度范围在80-2318mg/L，大多数企业在500mg/L以下；NH3-N浓度范围在4.8-1764mg/L第六页，共31页。第7页/共30页三、化学合成类制药废水处理工艺设计1.化学合成类制药废水处理工艺流程厌氧生化处理装置：UASB、UASB+AF、EGSB好氧生化处理装置：活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化法、水解-好氧生物接触氧化法废 水调 节 混凝沉淀厌氧（或水解酸化） 排 放 混凝沉淀 好氧生化 第七页，共31页。2.水解酸化-好氧法处理工艺分析1）处理工艺流程第8页/共30页排放大气 循环水箱 废气净化塔冷水 热水 原 水隔栅 调节池 换热罐 物化预处理 水解酸化反应池混凝沉淀池 回渣污泥 排泥 好氧反应池 污泥焚烧或外运带式压滤机浓缩池 集泥井 二次沉淀池 出水达标排放过滤罐 有机高分子絮凝剂膜系统 中水、循环冷却水、脱盐水 第八页，共31页。第9页/共30页2）运行条件 通常按BOD5:N:P=100:5:1投入好氧处理系统； 好氧处理需设鼓风机房、供给氧； 细菌适应的生长条件：温度20-40℃、pH值6-83）主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等4）经济技术参数 处理规模20m3/d，建筑面积800m2 投资35万元，运行成本为1.66元/t第九页，共31页。第10页/共30页5）预计处理效果 COD去除率94.24%、BOD去除率98.3%、SS去除率90.5%6）处理方案分析（优缺点分析、可行性分析）优缺点： 该处理工艺兼有生物膜法和活性污泥两者优点，工艺流程简单，操作、维护、管理方便，经济节能。 经水解处理后BOD5/COD值升高，可生化性强，处理时间短，净化率高。 填料间的生物膜易发生堵塞及板结现象，需采用软性填料接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。第十页，共31页。第11页/共30页可行性分析： 合成车间生产废水含COD较高，水量为3.3m3/d，含COD为25700mg/L；全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约20m3/d，经计算混合水质COD为1507mg/L，若一并采用酸化水解-好氧法处理工艺，进水水质COD在3000mg/L以下。 第十一页，共31页。第12页/共30页3.高温深度氧化处理工艺简介 包括：湿式空气氧化技术（WAO）、超临界水氧化处理技术（SCWO）和焚烧技术等WAO：有机污染物+空气或纯氧化剂 无机物或小分子有机物SCWO：150-250℃0.5-20MPa废水 过 滤 精 滤高压泵 高压水蒸气 蓄水池 汽轮发电机 反应器 预热器 水蒸