钻孔压浆桩施工工艺标准.pdfVIP

钻孔压浆桩施工工艺标准 1 基本规定 1.1 钻孔压浆桩按其使用功能可分为基础桩 （竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平 受荷桩和复合受荷桩）及基坑支护桩；按竖向抗压承载性状可分为端承摩擦桩和 摩擦端承桩。目前常用直径为400 、600 和800mm，成桩长度最大可达33m 。 1.2 钻孔压浆桩的单桩竖向承载力初步设计时可按当地静载荷试验结果统计 分析资料估算；也可按国家行业标准《火力发电厂地基处理技术规定》（DL 5024-93 ）的“12.5.3条目”估算；还可按土的物理特性指标与承载力参数之间的经 验关系结合可靠的静载荷试验结果分析资料估算；供设计用的单桩竖向承载力， 最终由现场静载荷试验确定。 1.3 钻孔压浆桩的桩身构造和配筋等按有关灌注桩混凝土和钢筋混凝土的规定 执行。 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）工程合同书和施工任务书； （2 ）开工报告书； （3 ）建筑场地的桩基岩土工程报告书 （工程地质资料和必要的水文地质资 料，若在冬期施工还应具备当地气象资料和土层冻深及冻胀性资料）； （4 ）桩基础工程施工图纸及图纸会审纪要； （5 ）试成孔及试成桩资料； （6 ）桩的静载力及动测试验资料； （7 ）桩工机械及配套设备的技术性能资料； （8 ）有关现行的桩基础设计与施工方面的规范、规程与规定以及各级政府 有关桩基础施工的技术政策、法令和文件； （9 ）建筑场地和临近区域内的高压电源、通信线路、地下管网与构筑物、 地上与地下障碍物以及中午道路状况的调查资料； （10）水泥、石料、钢筋及混凝土外加剂等原材料的质检报告； （11）编制施工组织设计，基本内容如下： 1） 根据施工场地工程地质、水文地质条件及施工图设计，选定钻孔压浆 桩的主要技术参数：成孔方法、水灰比、注浆压力、提钻速度、补浆压力等； 2 ） 确定成孔成桩工艺流程； 3 ） 确定施工机械及配套设备； 4 ） 设备及主要材料供应计划，标明相应的规格、质量要求及数量； 5 ） 劳动力组织计划； 6 ） 根据工程量大小及业主合同要求制定进度计划； 7 ） 试成孔及试成桩，若在施工准备阶段未进行此项工作，则应在桩正式 施工前进行； 8 ） 桩的载荷试验，若在施工准备阶段未进行此项工作，而建设单位又要 求试桩时，应制定试桩计划； 9 ） 制定保证工程质量、安全生产、劳动保护、防火、防止环境污染和适 应季节性 （冬季、雨季、风天）施工等技术措施以及文物保护措施； 10） 编制施工平面图（标明桩数、桩位、编号、施工顺序；水电线路、 道路与临时设施的位置；材料及钢筋堆放位置；泵站位置等）。 2.2 材料准备 （1）水泥：钻孔压浆桩宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，基础桩的桩身 强度≥C25时，水泥强度等级宜用42.5 ；平均气温低于-20℃的野外施工，可使用 早强型普通硅酸盐水泥。 （2 ）粗骨料：钻孔压浆桩由于成桩过程中存在有别于其他灌注桩的向浆孔 内投料及补浆工序，为使这两道工序能顺利进行骨料中 10mm 以下的含量宜控制 在5% 以内，常用规格：16～31.5mm、20～40mm 、31.5~63mm、10~20mm 与16～ 31.5mm 混合级配，20～40mm 与31.5～63mm 混合级配、最常用为20～40mm ； 桩径较粗、孔深较大又容易串孔时，宜用较大粒径的碎石，反之则宜选用较细粒 径。骨料最大粒径不应大于钢筋最小净距的 1/2。 （3 ）钢筋：钻孔压浆桩使用的钢筋笼与普通灌注桩完全相同，主筋采用热 轧带肋钢筋、常用规格为Φ12～32 ；螺旋箍筋采用热轧圆盘条、常用规格为6～ 12；架立箍筋通常采用热轧光圆钢筋、常用规格为Φ10～16。 （4 ）混凝土外加剂：作为减水剂使用，以提高桩身混凝土强度为目的时， 宜用奈系的FDN 、UNF 、NNO 等高效减水剂或高效缓凝减水剂；桩径、桩长较 大，注浆泵能力不足时，可使用缓凝机或缓凝减水剂，提高成桩工艺质量。 （5 ）混凝土用水：混凝