不同粒径气化细渣理化性质及燃烧特性研究.pdfVIP

摘要 气化细渣的产量随着煤气化技术的推广而日益增大，与其他固体废物相比较其资源化 利用率偏低，而气化细渣掺烧更能实现气化细渣利用的工业化、环境化和经济化。本文基 于气化细渣残碳量高、自身独特粒径特性，选用典型TeⅨaC0气化炉细渣YL和sheu气 傅里叶红外光谱仪(F1Ⅷ)、拉曼光谱仪(R锄蛆)分析各粒径气化细渣理化性质及残 炭结构。利用T(认考察了各类粒径细渣自身的燃烧特性，通过酸浸、破碎方法消除粒径、 无机组分影响，探讨残炭的燃烧特性。利用TGA考察了两类特定粒径细渣(Y】M、AQ5) 与燃料煤SY的混合燃烧特性，采用混合燃烧的交互作用指数材、Coats．Red蠡洳积分方 程分析考察了M∽、AQ5与SY混燃特性及交互作用。主要研究结论如下： 气化细渣的粒度分布具有多峰集聚性。由于气化工艺的差异性，与AQ相比，YL总 体粒径偏小、各粒径的质量分布差异较大、烧失量低。气化细渣的残碳多分布在大粒径颗 粒渣样中，各粒径细渣表观形态的颗粒形成归因于其在气化炉内经历的不同气化历程。随 着渣样粒径的减小，酸洗后对应的残炭空隙更加发达，仍存在原煤中的脂肪族长链、芳香 碳环C=C等官能团和少量SiID2。小粒径细渣经历了更高温的气化历程，蕴含着更多无定 形絮状结构炭，同时大粒径渣颗粒嵌入部分小型球状颗粒、小粒径规则状颗粒，因此小粒 径渣样残炭在整体有序度上略低于大粒径渣样残炭。 小粒径渣颗粒燃烧时受到反应阻力影响小，能快速完全燃烧。随之粒径的增大，渣颗 粒燃烧区间依次的延后，但综合燃烧指数S呈上升趋势。酸浸后渣颗粒中无机灰分被大 量脱除，随着粒径增大，对应的残炭TG-】D1’G曲线依次往高温区偏移，絮状炭逐渐减 少，块状颗粒炭更加规则。各比例混样品的着火点相对于ⅥL4、AQ5单纯燃烧得到提前， 燃烧区间变短。随着Y】M、AQ5比例的增大，对应的失重曲线出现滞后现象，失重量变小， 综合燃烧指数S降低。交互作用指数材主要受燃烧温度区间、混合比例影响。当ML4掺 量比例达到30％、AQ5掺量比例达到50％时，混燃的协同交互作用最明显，其厶分别降 到最低。 图[33】表[19]参[115】 关键词：气化细渣；粒径；理化性质；燃烧特性：交互作用 分类号：TQ536．4 目 录 摘要兽…………………………………………………………………………………………………………………．．I ABS耶眦T．…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 目勇毛…………………………………………………………………………………………………………………V 第一章绪论………………………………………………………………………………．1 1．1研究背景……………………………………………………………………………．1 1．2研究现状……………………………………………………………………………2 1．2．1煤气化工艺流程………………………………………………………………一2 1．2．2气化细渣的形成过程…………………………………………………………．．3 1．2．3气化细渣的利用………………………………………………………………一4 1．2．4气化细渣的理化性质…………………………………………………………一7 1．3选题意义及研究内容………………………………………………………………12 1．3．1选题意义………………………………………………………………………12 1．3．2研究内容………………………………………………………………………12 第二章实验部分…………………………………………………………………………13 2．1实验材料…………………………………………………………………………一13 2．1．1实验原料………………………………………………………………………13 2．1．2实验试剂………………………………………………………………………………．14 2．2实验仪器及装置……………………………………………………………………14 2．3其它表征设备及分析………………………………………………………………15 2．4实验方法………………………………………………………………………………………………19 2．4．1实验流程………………………………………………………………………19 2．4．2气化细渣的粒径