材料的结构汇总.pptxVIP

3 材料的结构;晶体：材料中的原子（离子、分子）在三维空间呈规则，周期性排列。 非晶体 ：原子在三维空间无规则堆积。 　　; 金属晶体的特性;（2）各向异性;;;晶胞的几何形状的表示－晶格参数;三种常见的金属晶体结构;体心立方晶胞的一些参数;（2）面心立方晶格（fcc）;面心立方晶胞的参数;（3）密排六方晶格（ hcp）; 合金的晶体结构; （2）合金的相结构 由于组元间相互作用不同，固态合金的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。 1、固溶体 合金在固态下，组元间能够互相溶解而形成的均匀相称为固溶体。;固溶体类型; 不管溶质原子处于溶剂原子的间隙中或者代替了溶剂原子都会使固溶体的晶格发生畸变，使塑性变形抗力增大，结果使金属材料的强度、硬度增高。这种通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的强度、硬度升高的现象，称为固溶强化。 固溶强化是提高金属材料力学性能的重要途径之一。实践表明，适当控制固溶体中的溶质含量，可以在显著提高金属材料的强度、硬度的同时，仍能保持良好的塑性和韧性。因此，对综合力学性能要求较高的结构材料，都是以固溶体为基体的合金。 ; 2、金属化合物 金属化合物的晶格类型与形成化合物各组元的晶格类型完全不同，一般可用化学分子式表示。钢中渗碳体（Fe3C）是由铁原子和碳原子所组成的金属化合物，它具有复杂的晶格形式。 化合物类型： 正常价化合物 —— 按化合价规律形成，如，Mg2Si 。 电子化合物 —— 按电子浓度规律形成，如，Cu3Al 。 间隙化合物 —— 过渡金属+小半径非金属元素 间隙相 r非/r金?0.59，如，WC、TiC、VC 复杂结构的间隙化合物 r非/r金?0.59如，Fe3C、Cr23C6 金属化合物的性能不同于任一组元，其溶点一般较高、硬而脆。当它呈细小颗粒均匀分布在固溶体基体上时，将使合金的强度、硬度和耐磨性明显提高，这一现象称为弥散强化。金属化合物在合金中常作为强化相存在，它是许多合金钢、有色金属和硬质合金的重要组成相。 绝大多数合金的组织都是固溶体与少量金属化合物组成的混合物，其性质取决于固溶体与金属化合物的数量、大小、形态和分布状况。 ;2.2实际金属的晶体结构 ;晶粒（单晶体）;（1）点缺陷——空位和间隙原子;（2）线缺陷 —— 刃位错与螺位错;螺位错;（3）面缺陷;图2.14 亚晶界示意图;小 结