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机加工基础知识培训 3）、角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处（图22）.必要时可按图23的形式标注。 机加工基础知识培训 4）、尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开（图24）。 机加工基础知识培训 5.3、标注尺寸的符号及缩写词 5.3.1、符号及缩写词： 序号 含义 符号或缩写词 序号 含义 符号或缩写词 1 直径 ? 　 9 深度 　 2 半径 R　 10 沉孔或锪平 3 球直径 S? 11 埋头孔 　 4 球半径 　SR 12 弧长 　 5 厚度 t　 13 斜度 　 6 均布 EQS 14 锥度 　 7 45°倒角 C 15 展开长 8 正方形 　 　 机加工基础知识培训 5.3.2、标注直径时，在尺寸数字前加符号“?” ;标注半径时，在尺寸数字前加符号“R” ；标注球面直径或半径时，应在符号“?” 或“R”前加注符号“S”（图25）。 机加工基础知识培训 5.3.3、标注弧长时，应在尺寸数字前方加注符号“ ”。 5.3.4、标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号（图27）。 机加工基础知识培训 5.3.5、标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”（图29）。 5.3.6、当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字（图30）。 机加工基础知识培训 5.3.7、标注斜度或锥度时，按表一所示标注。 机加工基础知识培训 5.3.8、45°倒角可按图31的形式标注，非45°倒角应按图32形式标注。 机加工基础知识培训 6、尺寸公差与配合注法 6.1、线性尺寸的公差按下列三种形式之一标注。 6.1.1、当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，按照图1、图2形式标注。 机加工基础知识培训 6.1.2、当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，参照图3，图4。 6.1.3、当同时标注公差带代号和极限偏差时，后者加括号（图5、6）。 机加工基础知识培训 6.2、装配图上配合的标注。 6.2.1、在装配图中标注线性尺寸的配合代号时，必须在基本尺寸的右边用分数的形式注出，如图15。 机加工基础知识培训 6.2.2、在装配图中标注线性尺寸的极限偏差时，按图18形式标注。 机加工基础知识培训 6.3、角度公差的标注 角度公差的标注如图22，其基本规则与线性尺寸公差的标注方法相同。 机加工基础知识培训 公差与配合 机加工基础知识培训 公差与配合 1.1、基本术语 1.2、公差与配合的国家标准 1.3、公差与配合的应用选择 机加工基础知识培训 1.1、基本术语 1.1.1、有关“孔、轴” 的术语 1)、轴 工件外表面，即被包容面。可以是圆柱形，也可以是方形、棱形等。 2)、孔 工件内表面，即包容面。 3)、基准轴 在基轴制配合中选作基准的轴，即上偏差为零的轴。 4）、基准孔 在基孔制配合中选作基准的孔，即下偏差为零的孔。 机加工基础知识培训 1.1.2、有关“尺寸” 的术语 1)、尺寸 用特定单位表示长度值的数字。 2)、基本尺寸（D、d） 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注 在设计图上的尺寸，即设计给定的尺寸。 3)、实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。它表示实际零件的大小。 机加工基础知识培训 4、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。是设计要求控制的尺寸。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸（Dmax、dmax） 较小的一个称为最小极限尺寸（Dmin、dmin） 1.1.3、 有关“偏差、公差”的术语 1）、尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 机加工基础知识培训 下偏差= 最小极限尺寸－基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） 2）、尺寸公差（Th、Ts） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 机加工基础知识培训 机加工基础知识培训 3）、尺寸公差带（简称公差带） 公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个 区域。 上偏差 下偏差 零线 基本尺寸 零线：确定偏差的基准线。通常用零线表示基本