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锅炉四管泄漏安全技术措施 锅炉“四管”泄漏安全技术措施 在我国大中型火力发电厂中，锅炉事故约占全厂事故的 70%左右， 而“四管”（省煤器，水冷壁，过热器，再热器）泄漏在锅炉事故中 出现最多，约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认认真真的做好防止锅 炉“四管”泄漏和爆破的工作，对减少机组非计划停运次数和提高设 备健康水平将是十分关键的，下面简单分析引起锅炉“四管”泄漏， 爆破的原因，制定预防“四管”泄漏和事故处理的技术措施。 一、锅炉“四管”泄漏原因 造成锅炉四管泄漏或爆破的常见的原因主要有：管材本身存在缺 陷或运转年久，管材老化，焊接质量不良，管内结垢或被异物堵塞， 管壁腐蚀或高温烟气冲刷，飞灰磨损等原因造成管壁减薄，管壁由于 冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温, 受热面设计或 安装不合理, 运转操作不当等。 二、预防措施 1. 各值当班期间要认认真真的做好锅炉的运转工况监视调整，认 真记录锅炉运转参数，发现异常及时调整，汇报。 2. 各值要认认真真的做好给水流量、减温水流量与主汽流量之差 对比分析，班中要一直关注水、汽流量差变化情况，一旦出现给水流 量突然增大要及时汇报，做好停机准备。 - 1 - 3. 认认真真的做好引风机电流的监视，引风机电流出现异常升高 时要及时进行对比分析，并向部门汇报。 4. 认认真真的做好 CEMS 系统中烟气湿度的监视，正常范围应在 6% 以内，发现异常升高要及时比对并向部门汇报。 5. 每日夜班进行机组补水率计算时，认真比对补水率数据，发现 异常要及时比对给水量和蒸汽量的差值、烟气湿度和引风机电流变化 情况。 6. 严格控制锅炉参数和各受热面壁温在允许范围以内，防止超温、 超压、满水、缺水等不安全事故的发生。锅炉启停阶段参数的控制应 当严格按照启停曲线和安全技术措施进行。锅炉变工况运转时应加强 监视和调整, 防止发生参数大幅度变化及管壁发生超温现象。 7. 锅炉启动及停炉冷却后应当按照相关规定检查和记录各联箱及 膨胀指示器的指示, 监视各部位的膨胀及收缩情况是否正常。 8. 加强锅炉水，汽监督，保证汽水品质合格。发现汽水品质不良 时应当及时通知运转人员并逐级汇报，与此同时还应快速查明原因快 速进行处理。当汽水品质严重恶化危及设备运转时应采取紧急措施直 至停炉。 9. 加强燃烧调整，合理控制煤量和风量的配比，避免风量过大或 缺氧燃烧。减少风量过大造成的磨损，并防止受热面超温。 10. 加强吹灰管理，吹灰开始前，确保疏水彻底，合理安排吹灰 周期，减少尾部烟道积灰造成的受热面受热不均，造成受热面损坏。 - 2 - 11. 加强对汽包壁温，旋风分离器，过热器，再热器等受热面壁 温及工质温度的监视，发现超温应当及时分析原因，通过运转调整使 之尽快恢复正常并认认真真的做好记录工作。 12. 认真严格执行设备巡检制度，发现受热面泄漏，及时通知检 测、修理及有关人员并按事故处理的有关规定进行处理。 13. 加强锅炉本体及尾部烟道的检查。重点检查锅炉本体刚性梁、 膨胀节和水冷壁、过热器联箱的结合处，是否有膨胀受限、漏灰漏汽 现象，检查返料系统有无烧红超温、漏风漏灰现象，检查尾部烟道是 否有异常声音，冒灰冒汽现象。 14. 各值认认真真的做好负荷监视，负荷波动较大时，值长主动 向省调协调，尽量维持负荷稳定，避免大幅调整。 15. 各值在班中要认认真真的做好事故预想，确保事故处理时临 危不乱，将事故范围最小化。 三、“四管”泄漏事故处理 （一）“四管泄漏”事故处理总原则 1. 发现“四管”泄漏，及时降低负荷运转，汇报专业、部门和领 导。 2. 如确定为炉内受热面泄漏，必须第一时间由值长通知盛和公司， 将渣仓内的渣放空，并保持渣仓放渣管路畅通。 - 3 - 3. 如果“四管”泄漏扩大，引起给水流量与主汽流量之差较正常 情况下增大 20t/h 以上，烟气湿度明显增大的应尽快降负荷停炉。 4. 如给水流量与主汽流量之差较正常情况下增加 100t/h 以上的， 无法维持锅炉汽包